參考價格
50-60萬元型號
KJG品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無處理量:
2000能耗:
20干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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槳葉干燥機操作保養(yǎng)機器保養(yǎng)機器
當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達到145℃時,置調(diào)速電機控制器的開關(guān)于“通”的位置,然后順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕,使指針到需要的位置。同時調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度,然后開始給干燥機上料。特別:注意進料端下料的均勻性。
通過調(diào)節(jié)進風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度,控制干燥室內(nèi)的濕度,以使達到佳的物料干燥狀態(tài)。
當(dāng)*后一批物料離開干燥機時,即可關(guān)閉供汽截止閥,稍遲再關(guān)閉各風(fēng)機(相應(yīng)顯示綠燈滅)。
操作流程
排放蒸汽管路中的冷凝水,然后關(guān)閉該截止閥。
開啟電控柜的空氣開關(guān)(相應(yīng)的顯示紅燈亮),啟動各加熱室的循環(huán)風(fēng)機。
開啟供汽截止閥,對干燥室進行加熱。當(dāng)蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時,可充分發(fā)揮該機的優(yōu)異性能。
當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達到145℃時,置調(diào)速電機控制器的開關(guān)于“通”的位置,然后順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕,使指針到需要的位置。同時調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度,然后開始給干燥機上料。特別:注意進料端下料的均勻性。
通過調(diào)節(jié)進風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度,控制干燥室內(nèi)的濕度,以使達到佳的物料干燥狀態(tài)。
當(dāng)*后一批物料離開干燥機時,即可關(guān)閉供汽截止閥,稍遲再關(guān)閉各風(fēng)機(相應(yīng)顯示綠燈滅)。
當(dāng)*后一批物料干燥機后,關(guān)閉主傳動(相應(yīng)顯示綠燈滅),然后將調(diào)速旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)到零位,控制器開關(guān)置于“斷”位置(相應(yīng)顯示紅燈滅)。
清掃機器及周圍環(huán)境。
操作安全規(guī)則:
檢修、保養(yǎng)機器,必須停機進行。
開機前,應(yīng)環(huán)視一下機器周圍,確認無不安全因素存在后,方可開動機器。
電氣裝置不接地的絕緣電阻,不應(yīng)小于2M。
接地端子與要求接地的金屬部件間的阻值,應(yīng)大于0.1。
干燥機正常運轉(zhuǎn)過程中,必須巡視干燥機的循環(huán)風(fēng)機、主傳動等動力部分,發(fā)現(xiàn)問題及時停機解決,干燥機的主傳動上的載料板的連接螺栓也必須定時檢查有無松動,松動部分及時擰



槳葉干燥機操作
 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表								 
							污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
 
							五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
 
							四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
 
							中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
 
							七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
 
							三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進
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