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通用特性

由柔性石墨帶經(jīng)模壓而成，可加入金屬材料以增強(qiáng)。具有良好的回彈性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓性能。

描述

產(chǎn)品規(guī)格

φ8～φ1100mm

使用范圍

主要用于石油、化工、熱電、核電及一般工業(yè)用閥門、泵、膨脹節(jié)等部位的密封。用于低泄漏率截止閥、隔離閥、調(diào)節(jié)閥等閥桿密封。

適用工況

工作溫度: -196℃～600℃
工作壓力: ≤43.1MPa

運(yùn)輸及貯存

在運(yùn)輸過(guò)程中須防止雨淋和受潮。
應(yīng)貯存在清潔、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。

技術(shù)參數(shù)

安裝使用說(shuō)明

將填料環(huán)置于填料函內(nèi)，用壓蓋螺栓進(jìn)行預(yù)加載，對(duì)整個(gè)填料組件壓縮15％～20％，記錄壓蓋螺母的轉(zhuǎn)矩值。然后轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿進(jìn)行5次開(kāi)關(guān)循環(huán)，每次轉(zhuǎn)動(dòng)后要重新將壓蓋螺母擰緊至原先記錄的扭矩值。

主要產(chǎn)品

填料環(huán)使用維護(hù)和運(yùn)行維護(hù)

可能引起密封失效的原因

編織填料使用中發(fā)生體積損失和發(fā)硬變脆
填料環(huán)安裝過(guò)程中損壞
壓蓋載荷不足
填料耐熱沖擊性能差
填料磨損、松弛、體積損失造成壓蓋載荷降低
填料環(huán)尺寸偏差過(guò)大
填料函深度設(shè)計(jì)不合理
軸（桿）表面粗糙不平
軸（桿）與填料函不同心
運(yùn)轉(zhuǎn)中軸（桿）腐蝕或填料磨損

使用維護(hù)

正確設(shè)計(jì)填料函尺寸
仔細(xì)安裝填料環(huán)
填料函深度符合設(shè)計(jì)規(guī)范
軸（桿）表面應(yīng)光潔
有適當(dāng)?shù)膲荷w加載和載荷調(diào)節(jié)能力
有補(bǔ)償填料磨損的措施，如壓蓋螺母加碟形彈簧墊圈
軸（桿）有良好的支承
填料與填料函有正確的配合間隙
運(yùn)行前，正確安裝和壓緊填料

運(yùn)行維護(hù)

1. 密封填料裝配完畢后，便可投入運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)用。在正式開(kāi)車前，應(yīng)先用人力進(jìn)行緩慢的啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有力矩過(guò)大的現(xiàn)象，可能是填料壓蓋過(guò)緊造成的，可適當(dāng)松動(dòng)壓蓋螺栓加以調(diào)整，直到摩擦阻力變小而又不泄漏的程度為宜。
     開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)摩擦力矩大，填料箱溫度上升，可能是預(yù)緊力過(guò)大造成的。要采取措施加以調(diào)整，在允許的情況下，控制適宜的漏量。對(duì)大多數(shù)無(wú)害介質(zhì)的離心泵，正常時(shí)應(yīng)保持少量滴狀泄漏，以起到冷卻和潤(rùn)滑作用。

2. 正式開(kāi)車后，要堅(jiān)持按時(shí)巡回觀察，注意泄漏量和填料箱溫度是否符合要求，如有異常，要立即調(diào)整。如果泄漏量大于允許值，可以旋緊壓蓋。

3. 填料的保管

1. 密封填料應(yīng)存放在常溫、通風(fēng)的地方；防止日光直接照射，以避免老化變質(zhì)。不得在有酸、堿等腐蝕物品附近處存放，也不宜在高溫輻射或低溫潮濕環(huán)境中存放。

2. 在搬運(yùn)和庫(kù)存過(guò)程中，要注意防止砂、塵異物粘污密封填料。一旦粘附雜物，要徹底清除，避免裝配后損傷軸的表面，影響密封效果。

3. 對(duì)于核電站所用密封填料，除上述各點(diǎn)外，要注意避免接觸含有氯離子的物質(zhì)。

螺栓預(yù)緊力估算方法

M = 0.785(D2-d2) × d_B × F/n
d_B — 螺栓名義直徑（mm）
F — 螺栓載荷（MPa） 編織填料按38MPa，石墨填料環(huán)按26MPa，或者按照介質(zhì)壓力的1.5倍選取
N — 螺栓數(shù)量