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凈化技術 | 凈化原理 | 優點 | 缺點 | 對塑料行業的適用性 |
活性炭吸附技術 | 是目前應用比較廣泛的揮發性有機氣體凈化技術 | 經濟實用、適用范圍廣 | 活性炭吸附飽和之后吸附效率很低，需要定期更換活性炭或者進行脫附 | 在塑料行業中，單獨使用無法滿足排放標準要求，建議配合其他凈化技術使用。 |
吸收液吸收技術 | 將vocs廢氣通過液體吸收劑，利用vocs自身的溶解特性，將廢氣進行凈化。常見設備是洗滌塔、噴淋塔 | 整個吸收設備結構簡單，空間封閉，壽命長 | 需要對吸附劑進行后期處理，并且會有二次污染 | 在塑料行業中，可以高效的去除廢氣中的煙塵、粉塵和煙霧，但單獨使用無法滿足排放標準要求，建議配合其他凈化技術使用。 |
光催化技術 | 利用光催化劑與揮發性有機物接觸，催化劑在受到光照后產生電子空穴對，經過氧化等反應在表面生成二氧化碳、水等 | 適用范圍廣，處理氣味效果好，適用于較低濃度的有機氣體凈化 | 如果整套系統只采用光催化技術，成本較高 | 在塑料行業中，單獨使用成本較高，建議配合其他凈化技術使用。 |
等離子技術 | 利用氣體放電過程中所產生的等離子體中的高能電子，去破壞揮發性氣體分子中原有的結構，從而改變其性狀；同時產生離子、激發態的原子等活性基團，這些活性基團也作用在揮發性有機氣體的分子及其碎片上，起到離解、電離或者直接降解vocs的作用，使vocs的大分子理解成二氧化碳、水等小分子 | 凈化效果好，對成分復雜的廢氣依然具有良好的凈化效果，適用于較低濃度的有機氣體凈化 | 不適用于高濃度廢氣凈化，且單獨使用時需要定期維護 | 在塑料行業中，可以高效的凈化苯系物、非甲烷總烴等voc有機廢氣，但配合噴淋塔使用，才能更好的去除塑料造粒廢氣中的煙塵、粉塵和煙霧 |
催化燃燒技術 | 利用催化劑的深度催化氧化活性，將有機組分在燃點以下的溫度（150-400）與氧氣發生反應，生成二氧化碳和水等無毒物質，從而達到凈化揮發性有機氣體的目的 | 適用于小風量、濃度較低的vocs廢氣處理 | 需要定期更換催化劑 | 由于塑料顆粒廠廢氣屬于大風量、低濃度廢氣，因此，該技術對塑料行業的適用性欠佳 |
冷凝技術 | 當vocs氣體進入冷凝器以后，根據vocs氣體凝結點的不同，利用冷凝器產生極地的溫度，將不同組分的vocs氣體一次分離出來的技術 | 簡單，可直接回收單一組分的有機液體，對于高濕、高濃、常溫的單一組分揮發性有機溶劑的回收適用性良好，二次污染少 | 對于多組分的有機溶劑，由于各有機成分的閃點不同，回收成分往往復雜，實際運行中能耗較大 | 由于塑料顆粒廠廢氣成分相對復雜，因此，該技術對塑料行業的適用性欠佳 |
熱力焚燒技術 | 利用揮發性有機氣體易燃的物理特性，直接提升溫度至500-800，在高溫環境下將揮發性有機物徹底燃燒分解 | 降解技術條件簡單，處理效率高 | 不適用于處理濃度較低的氣體 | 由于塑料行業產生的廢氣，大多屬于大風量、低濃度，因此，該技術對塑料行業的適用性欠佳 |
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發布日期：2020/02/25除臭系統設計參考標準序號相關參考標準 標準代號備注1《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-19962《惡臭污染物排放標準》GB14554-933《城鎮污水處
2021-03-19
一：應用領域：1．醫藥、農藥化工廢水；2．垃圾填埋廠滲濾液；3．化肥生產廢水；4．焦化行業廢水；5．稀土冶煉廢水；6．生活污水等。二：設計原理說明 氨氮在廢水中主要以銨離子（NH4+）和游離氨（NH3
2021-11-24
離子除臭工藝系統要求采用離子法常溫氧化除臭工藝設備工藝流程如下： 臭氣收集?臭氣輸送?過濾裝置?離子-光解一體化發生反應系統裝置?離心風機?達標后通過管路排放。 1）、離子除臭工藝是一種安全可靠的處理
2021-11-24
廢氣凈化設備利用高頻高壓靜電的特殊脈沖放電方式（發射裝置每秒鐘發射上千億個高能離子），產生高密度的高能活性氧（介于氧分子和臭氧之間的一種過渡態氧），迅速與污染物分子碰撞，激活有機分子，并直接將其破壞；
2021-11-24
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