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一、黃芪、枸杞原液脈沖真空干燥機(jī)概述

1、凈選

按生產(chǎn)指令從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取黃芪原藥材，經(jīng)物流通道送入凈選操作間，將原藥材放置于凈選  工作臺(tái)上，揀凈雜質(zhì)，將挑選好的原藥材盛裝于藥筐中，稱(chēng)重，掛上標(biāo)簽。注明品名、批號(hào)、 產(chǎn)地、規(guī)格、重量，標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)等內(nèi)容。

2、洗藥

將凈選后的藥材，用清水將藥材附著的泥土或不潔物洗凈。

3、浸潤(rùn)

將已洗凈的黃芪，按大小排放整齊，裝入不銹鋼筐內(nèi)，再放入潤(rùn)藥機(jī)內(nèi)潤(rùn)藥。潤(rùn)藥時(shí)間 4小時(shí)即可。

4、切制

潤(rùn)藥機(jī)取出潤(rùn)好的黃芪，在時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)內(nèi)，使用GSW-300高速**截?cái)鄼C(jī)按照《中 國(guó)藥典》要求切2-4毫米的厚片。

5、干燥                          

取切制好的黃芪，平鋪于不銹鋼烘盤(pán)中，上貨厚度在2cm以下，置燃煤烘房中，設(shè)定 溫度60-80℃,干燥4～6小時(shí)，取出，放涼。

6.篩分

取干燥后的黃芪用XSZ-3B振動(dòng)篩選機(jī)篩去碎末，盛裝于套有PE膜內(nèi)袋的纖維袋內(nèi)， 稱(chēng)重，貼好標(biāo)簽，注明品名、批號(hào)、產(chǎn)地、規(guī)格、重量，標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。轉(zhuǎn)入凈料庫(kù)，請(qǐng)檢。          

7、包裝

半成品檢驗(yàn)合格后，按包裝指令單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)數(shù)量的包裝材料，從中藥飲片庫(kù)領(lǐng)取 加工好的待包品，按包裝指令單規(guī)定的包裝規(guī)格要求進(jìn)行包裝，封口嚴(yán)密，貼好標(biāo)簽，注明 品名、批號(hào)、產(chǎn)地、規(guī)格、重量，標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。

三、黃芪、枸杞原液脈沖真空干燥機(jī)主體結(jié)構(gòu)

1、柜體：設(shè)備為臥式矩形內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，有利于工作過(guò)程的預(yù)熱和連續(xù)操作。設(shè)備內(nèi)膽為優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼板304焊接制成，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼藥芯焊絲，并運(yùn)用了CO2氣體保護(hù)、過(guò)程冷卻等一系列先進(jìn)焊接工藝。

2、密封門(mén)：電機(jī)升降，旋轉(zhuǎn)開(kāi)門(mén)，具有安全聯(lián)鎖、雙門(mén)互鎖功能。

①安全聯(lián)鎖：設(shè)備運(yùn)行或壓力不歸0不能開(kāi)門(mén)。

②雙門(mén)互鎖：根據(jù)GMP要求設(shè)有雙門(mén)互鎖功能，確保不同區(qū)域的隔離和物流的方向。

3、裝飾外罩：全不銹鋼拉絲板制作，美觀大方且便于清洗。