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雙盤研磨機安裝調(diào)試  

1、檢驗  

    檢查雙盤研磨機包裝箱是否損壞，如已損壞請跟廠家聯(lián)系后再處理，如外包裝完好，請主織相關(guān)部門負責人，共同開箱檢查設(shè)備、清點配件是否與合同及隨機清單一致。精密雙面研磨及調(diào)試現(xiàn)場。

2、安裝環(huán)境  

    雙盤研磨機為精密設(shè)備，安裝環(huán)境需在規(guī)定的溫度、濕度、防塵空間，否則將影響設(shè)備的壽命及加工精度，被設(shè)備為臺式機需準備一個1m×2m的工作臺，380三相電源、零線、接地線。

3、安裝設(shè)備

1）基礎(chǔ)檢查完畢后，用起重設(shè)備把機器搬到工作現(xiàn)場；

2）設(shè)備就位后用水平儀調(diào)節(jié)四個地腳螺栓，調(diào)平以后鎖緊螺母；

3）調(diào)試：接通電源后，安裝好加液裝置， 修面刀，擋料機構(gòu)，安裝試運行；

4）電源安裝：大 開電箱門，確認所有電器連接正確牢固。

雙盤研磨機使用注意事項  

1、大齒圈的緊力不夠也是引起其變形的重要原因之一，在實際操作中，除加大螺栓緊力外，用10mm厚鋼板將大齒圈接合面連接起來，加大緊固面，防止齒圈變形，保證主、從動輪角速度一致，防止傳動比變化引起的慣性力，造成疲勞折斷；

2、齒頂間隙是齒輪傳動裝置的重要裝配參數(shù)之一，規(guī)程中規(guī)定大、小牙輪間隙為7.5-8.5mm，實際生產(chǎn)中，設(shè)備經(jīng)長期運行，大齒輪齒圈受應(yīng)力沖擊變形，由原來的圓形漸變?yōu)闄E圓形，所以其齒頂間隙局部甚至低于6mm，在實際調(diào)整過程中應(yīng)將齒頂間隙調(diào)為8.5-10mm，以減少因齒頂間隙引起的沖擊，造成輪齒過載折斷；

3、傳動軸軸承的充分潤滑也是保證其平穩(wěn)運行的主要原因，采用傳統(tǒng)的定期、手工加油，此舉雖也能夠保證軸承得到足夠的潤滑，但易造成潤滑油量的過多或不足，建議采用機械定時、定量科學地補充潤滑脂，從而保證軸承的適度潤滑，降低振動，避免軸承的磨損和保持架的破裂，延長壽命。