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精密：得益于量規重復性和重現性的提升以及攝像系統的優化，測量分辨率極高且非常精密。

• 快速：在數秒之內精密、全自動地探測工件。

• 不依賴于操作員：操作員無法對測量結果施加負面影響。

• 靈活：由于夾緊裝置之間的支撐，測量儀的基本原理確保了的靈活性。所需的設置時間非常短，即使對于頻繁更換的工件而言也是如此。

• 堅固耐用，幾乎無磨損：已經過優化，適合在生產中使用；具有的系統可用性。

• 高效：可減少成本、浪費和材料消耗。

• 客戶定制：如有必要，可修改測量系統以滿足您的集成要求。

• 易于使用：基于人體工學研究結果的易用操作，包括可輕松進入裝載區，以及使用擋光板進行安全快捷的裝載。

• 評估軟件易于理解：操作簡單直觀，所需的培訓量非常少。

應用

• 汽車工業：測量渦輪增壓器、發動機氣門、活塞、凸輪軸、曲軸、齒輪軸和驅動軸。

• 車削和研磨部件生產商：測量軸狀（主要是軸對稱）工件。

• 醫療技術：測量植入物、骨釘和旋轉儀器。業務范圍涵蓋針對各種測量任務的不同解決方

  案。我們將根據要求，與您共同確定測量方案并配置合適的系統。此外，我們還將考慮所有重要因素，例如所需的自動化程度或者與生產過程的整合。

• 業納的 Opticline CS 標準機系列，是專為滿足車削軸類工件的測量要求而設計的。這款機器可以直接用在生產現場，或精密測量室。甚至是在極端惡劣的工業生產環境中（如震動，油污等），它依然可以正常運行。

• Opticline CS系統所自帶的SPC統計功能，可以實現生產進程的高度實時監控，并允許必要時的快速介入。這樣可以持續保證生產車削工件的高質量穩定性。 這套測量系統的操作方便，因此測量結果不受操作人員因素影響，并具備分析功能的定制性和拓展性。

• 行業應用 ：

• 車削的軸類件 其它軸類工件

• 產品優勢 ：

• 1用于生產現場的堅固設計

• 2便捷，快速，柔性的測量

• 3可用戶自定義的測量結果

• 4設備自身監控的機械設計

• 5自動化的測量

• 6操作和編程簡單便捷

• 7測量數據準確可靠

• 技術參數表：

Waveline –粗糙度和輪廓測量技術

測量粗糙度、輪廓度、表面形貌或螺旋紋路的

便攜移動式粗糙度測量儀及手動或自動表面測

量儀；粗糙度和輪廓度組合測量系統；缸孔表

面目檢及個性化測量方案。

Formline –形狀測量技術

測量形狀、位置和轉矩的 CNC 控制系統、形狀和

粗糙度組合測量儀、氣缸孔形狀測量系統、主軸

測量機、以及工件專用解決方案。

Opticline –軸類件光學測量技術

用于測量軸類件尺寸、形狀、位置度和幾何元素

的光學測量系統；聯機到生產線上進行SPC站、

離線(工序后)或自動測量；或根據工件實際需求的

個性化測量方案。

Visionline –光學表面檢查與輪廓測量

光學內、外表面自動檢查系統，測定氣缸孔結構元

素的光學測量系統，以及適用于全套部件檢測的創

新多傳感器設備。

Movoline –在線測量技術

帶控制的數字測量頭，可選配接觸式測量附件，

用于在機床內進行直徑、位置和長度的在線測

量，用以控制機床的加工過程。

Gageline –尺寸測量技術

用于工序前測量、在線測量和工序后測量的測

量系統；接觸式、氣動或光學測量原理；手動或

自動測量裝置；*終測量機以及個性化的在線測

量系統；光學表面檢測儀。

Serviceline –全球范圍內的技術服務

我們的測量技術服務有助于客戶利用其測量

系統，確保其可用性，發揮其性能。