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一、礦渣干燥生產線設備
礦渣干燥生產線，首要由反轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板，自打掃安裝、傳動安裝，保送設備、熱風設備、減速機、支撐安裝及密封安裝等部件構成。全套干燥設備設計合理，制造優良，功能不變、工藝進步前輩、產量高，能耗低，占地上積小、機械化程度高等優點。
礦用干燥設備在傳統單筒回轉式烘干機結構的基礎上進行了大幅度的突破和創新。從干燥設備理上看，物料與熱氣流的交換更加充分、更為科學合理，各項熱工指標達**水平。
礦用回轉干燥設備在傳統回轉干燥設備的結構上進行了大幅度的突破和創新，物料和熱氣流的交換更充分，更合理，各項熱工指標處于國內**地位。
二、礦渣干燥設備主要特點：
1、該干燥設備采用物料與熱氣流順流干燥工藝，適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的干燥，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的干燥。
2、該干燥設備結構緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使干燥設備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉率更高。
3、多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了干燥設備筒體內“風洞”產生的機理。
4、該干燥設備的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節能的同時，大大改善了勞動環境和勞動條件。
8、采用變頻調速，調整筒體轉速，根據入機水分，產量要求，采用適當的轉速，確保下道工序的需求。
5、礦用干燥設備熱效率高，節能效果顯著。經檢測，熱效率大大超過傳統單筒干燥設備50%左右的水平。該設備投產使用后，節煤效果顯著。
6、干燥設備理科學合理、高效節能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。
7、該干燥設備長度縮短，有利于工藝布置。整機長度比單筒烘干機縮短約40%左右，從而減少廠房的建筑面積，節約工程投資，也更適合于老廠改造的工藝布置。
8、自動溫度監控系統,使操作更加便捷
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