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生物發酵罐就是為微生物生長、發酵、代謝提供合適的溫度、壓力、氧氣、營養物質等條件的生物反應容器,也叫生物反應器,常見的生物發酵罐有抗生素、氨基酸、酶制劑、維生素、有機酸、谷氨酸、抗生素、黃原膠、糖化酶、檸檬酸等發酵,也有污水處理系統的生物發酵罐,還有啤酒、葡萄酒、醋等的發酵。
生物發酵罐產品特點:
u罐體采用進口SUS316L/304優質不銹鋼,精密焊接打磨,罐內無死角,不染菌,不存料,能清洗和滅菌;
u采用大視角罐內液位觀察視鏡,12V安全視燈耐酸堿腐蝕;
u內外表面進行拋光處理,無清洗死角,減少染菌機會;
u適宜的高徑比設計,裝液系數70-75%,工藝結構先進,操作簡單。
u攪拌系統:采用罐頂式機械密封系統,特制發酵專用機械密封;新型高效攪拌系統采用下磁力攪拌器,更高效,更節能。
u高性能攪拌槳、消泡槳、交流電機,無級或變頻器調速;大功率的攪拌機構保證發酵攪拌系統的穩定運行;
u攪拌系統:設定控制范圍50~1000rpm ±5%,通過攪拌,可以更好的傳熱和進行物料和菌體的混合,發酵更均勻。
u通氣控制:手動控制(自動可選),流量計顯示。包括轉子流量計、進口濾膜除菌空氣過濾器,過濾精度高達0.02μm;對于好氧菌,采用無菌干燥空氣進行通風,對于厭氧菌,可以通入無菌氮氣或者直接排氣。
u溫度控制:夾套水浴電加熱,自動控制,溫度控制冷卻水溫度+5℃~65℃±0.2℃。
u通氣控制:手動控制(自動可選),流量計顯示,自動閥門和手動閥門結合控制;
u泡沫控制:對于泡沫少的發酵工藝,采用消泡槳消泡,對于泡沫多的,采用全自動PID測控與報警,蠕動泵自動添加消泡劑,安全高效;
u補料控制:PID自動控制補料蠕動泵流加并計量(兩路);
upH控制:采用進口梅特勒電極,蠕動泵自動添加酸、堿;顯示范圍:0.00~14.00±0.01;控制范圍:2.00~12.00±0.02;
uDO控制:采用進口梅特勒電極;可與轉速、溫度等(流量、罐壓、補料等可選)關聯控制;0-150±5%,顯示精度0.1%。;
u壓力控制:手動控制(自動可選),儀表顯示;
u控制系統:單罐可采用生物過程控制系統及專用發酵監控軟件可對發酵過程實施遠程監控;若多聯或多級發酵罐則可采用生物過程控系統實現更多測控功能。
u可擴展功能:流量、發酵罐壓、發酵液位自動檢測控制、排氣O2、CO2檢測;可增加補料電子天平稱重系統。
生物發酵罐的參數選型:
型號規格  | FC-10  | FC-20  | FC-30  | FC-50  | 
容量  | 10L  | 20L  | 30L  | 50L  | 
型號規格  | FC-100  | FC-200  | FC-300  | FC-500  | 
容量  | 100L  | 200L  | 300L  | 500L  | 
罐體材質  | SUS 304 / SUS 316L  | |||
裝液系數  | 70%-80%  | |||
攪拌方式  | 根據客戶要求選配:平葉/斜葉/彎葉/箭葉  | |||
攪拌轉速  | 根據客戶工藝要求  | |||
密封方式  | 衛生級壓力機械密封  | |||
攪拌驅動方式  | 交流減速電機,變頻器調速。  | |||
滅菌方式  | 在位滅菌,在位清洗  | |||
標準接口  | PH、DO、溫控、接種口、消泡報警口、補酸、補堿、補料、進出液口等  | |||
控制方式  | 液晶觸摸屏操作界面,PLC控制器。對溫度、攪拌轉速、pH值、DO值、消泡、多路補料、加酸、加堿、壓力、通氣量等參數實時測量和自動控制。具有數字化設定、快速校正、測量數據顯示存儲及打印、密碼管理等。并備有通訊接口,可以與上位機連接。  | |||
設備配置  | 在位滅菌,安全可靠;特殊機械密封,無泄漏;罐體頂部安裝12V(安全電壓)供電的視鏡燈,超大側視鏡使罐體內觀察清晰;采用火焰接種法,避免了染菌;轉速可調,溶氧可控,外型美觀大方,操作靈活方便;拆裝簡便快捷。  | |||
選型說明  | 發酵罐選型時需明確發酵溫度、發酵時間、發酵菌種或者其特性、發酵是否需要自動調節pH、對溶氧的要求、對攪拌的要求、對補料的要求等。  | |||
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