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請(qǐng)貴公司設(shè)計(jì)下例2個(gè)設(shè)施的污泥烘干設(shè)施工藝，并對(duì)閃蒸式和圓筒烘干式進(jìn)行工藝、投資及運(yùn)行成本等方面進(jìn)行比較。對(duì)工藝設(shè)備進(jìn)行報(bào)價(jià)，提供工藝的總裝布置圖、土建設(shè)計(jì)資料、三電公輔設(shè)計(jì)資料。
1）轉(zhuǎn)底爐設(shè)施
原料：煉鋼OG及RH污泥 、連鑄水處理污泥、熱軋污泥
總計(jì)20.34萬t/a，含水率35％，烘干至含水率1％。物料密度約1.2t/m3。
年作業(yè)時(shí)間：312.5天（年作業(yè)7500小時(shí)）。
2）OG泥壓塊設(shè)施
原料：煉鋼OG及RH污泥7.69萬t/a，含水率35％，烘干至含水率1％。物料密度約1.2t/m3。
年作業(yè)時(shí)間：350天，每天工作6，年作業(yè)2100小時(shí)。
注：該項(xiàng)目本身可產(chǎn)生3萬m3/h的熱空氣，溫度約330℃。
蒸汽24.5t/h，壓力1.25MPa，溫度250℃。
能源條件——煤氣：
湛江鋼鐵工程內(nèi)可以提供本項(xiàng)目使用的煤氣種類是轉(zhuǎn)爐煤氣或混合煤氣（焦?fàn)t與高爐煤氣混合）二種，選用時(shí)可以取其中任意一種。
1. 混合煤氣：
(a) 成分由27.95%焦?fàn)t煤氣與72.05%高爐煤氣合成，焦?fàn)t煤氣中焦油處理至≤5mg/m3，硫化氫處理至10mg/m3；
(b) 低熱值:~7524kJ/m3；
(c) 壓力： 16~22kPa（指送至含鐵固廢處理中心項(xiàng)目區(qū)域處）；
(d) 溫度：常溫；
(e) 濕度：水份飽和。
（1）干煤氣成份如表1－1：
高爐煤氣干煤氣成份表表1－1
|
干煤氣成份 |
平均值（％） |
波動(dòng)范圍（％） |
|
CO |
23.279 |
20.8～23.4 |
|
CO2 |
25.055 |
22.0～26.5 |
|
H2 |
5.349 |
3.2～5.5 |
|
N2 |
46.302 |
45.0～53.0 |
|
CH4 |
0.015 |
0.0～0.1 |
（b）計(jì)算低熱值：3260 kJ/m3 （波動(dòng)范圍：±5％）
（c）溫 度：常溫；
（d）壓 力：～8.50±0.50kPa（指煤氣柜出入口處的壓力）；
（e）含塵量：≤5mg/m3；
（f）濕 度：水份飽和。
（2）干煤氣成份如表1－2：
焦?fàn)t煤氣干煤氣成份表表1－2
|
干煤氣成份 |
平均值（％） |
波動(dòng)范圍（％） |
|
CO |
5.9 |
5.3～6.5 |
|
CO2 |
2.1 |
1.9～2.4 |
|
H2 |
58.8 |
57.1～60.6 |
|
N2 |
3.8 |
2.2～5.4 |
|
CH4 |
25.6 |
24.7～26.5 |
|
C2H4 |
2.3 |
2.1～2.4 |
|
C2H6 |
0.9 |
0.7～1.0 |
|
C3H6 |
0.2 |
|
|
O2 |
0.4 |
0.0～1.0 |
（b）計(jì)算低熱值：18520kJ/m3（波動(dòng)范圍：18000～18850 kJ/m3）；
（c）溫 度：常溫；
（d）壓 力：
低壓焦?fàn)t煤氣管網(wǎng)：～6.30±0.15kPa（指煤氣柜出入口處的壓力）；
加壓焦?fàn)t煤氣管網(wǎng)：11~12kPa
（e）濕 度：水份飽和；
（f）含不純物的數(shù)量如表1－3：
焦?fàn)t煤氣含不純物表表1－3
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