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一、 技術(shù)參數(shù)

1) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) ASTM D86、ASTM D850

GB/T6536、GB/T 7534、ISO3405

2) 測定范圍：室溫～370℃

3) 測溫精度：0.1℃

4) 工作電壓：AC220V，50Hz

5) 整機(jī)功率：2500W

6) 加熱功率：1000W

7) 液位**跟蹤能力：12ml/min

8) 體積測量分辨率：0.1ml

9) 冷浴、回收室溫度：0℃～60℃任意可控

10) 制冷方式：半導(dǎo)體制冷

11) 工作溫度：0℃～40℃

12) 儲存溫度：-20℃～50℃

13) **安全溫度：400℃

14) 顯示屏：彩色點(diǎn)陣液晶LED，10.4〞

15) 分辨率：640×480（mm）

16) 外型尺寸：565×515×660mm(長×寬×高)

17) 重量：55Kg

二、主要優(yōu)點(diǎn)

EDS110全自動(dòng)蒸餾測定儀設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)遵守ASTM D86、ASTM D850 GB/T6536、GB/T 7534、ISO3405等標(biāo)準(zhǔn)，適用于測定天然汽油（穩(wěn)定輕烴）、車用汽油、航空汽油、噴氣燃料、特殊燃料、特殊沸點(diǎn)的溶劑、石腦油、石油溶劑油、煤油、柴油、粗柴油、餾分燃料和相似的石油產(chǎn)品。操作人員只需將油樣裝于燒瓶后，將燒瓶和量筒放置于儀器，調(diào)用相應(yīng)蒸餾程序開始試驗(yàn)，不需要人隨機(jī)操作。

1） 雙控制系統(tǒng)：儀器采用工控機(jī)加單片機(jī)的硬件系統(tǒng)，利用單片機(jī)實(shí)現(xiàn)蒸餾過程的控制和傳感器數(shù)據(jù)的采集，使測試實(shí)時(shí)性高，測試結(jié)果更精準(zhǔn)；采用工控機(jī)作為總的系統(tǒng)控制使儀器更可靠，工控機(jī)擁有256M內(nèi)存，4G的硬盤，不僅運(yùn)行速度塊，而且數(shù)據(jù)存儲量大。采用WindowsCE5.0操作系統(tǒng)，不僅方便用戶操作（類似于PC機(jī)WindowsXP系統(tǒng)），由于WindowsCE屬于嵌入式獨(dú)立文件系統(tǒng)，這樣又能避免受病侵襲的風(fēng)險(xiǎn)。軟件采用全中文操作界面（可換成英文界面），更通俗易懂。

2）多接口 ：為方便用戶，提供多種通訊接口（RS-232、USB和RJ-45等），可連接LIMS系統(tǒng)，可連接局域網(wǎng)瀏覽Internet；通過USB口不僅可以更新系統(tǒng)軟件，還可以導(dǎo)出試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)；同時(shí)儀器提供了LPT打印接口，可以直接連接激光打印機(jī)直接打印出測試結(jié)果報(bào)告。

3） 真彩顯示：采用24位真彩色TFT液晶顯示屏和觸摸屏使用戶更方便操作，同時(shí)也配備了鼠標(biāo)和鍵盤。

4）半導(dǎo)體制冷：冷浴和回收室采用半導(dǎo)體制冷單元，避免了傳統(tǒng)壓縮機(jī)制冷使用的氟利昂破壞大氣層，更方便用戶日常維護(hù)工作；采用半導(dǎo)體制冷方式，根據(jù)帕爾貼原理，不僅可以降低溫度，其控制反方向便可以加熱，在節(jié)能方面優(yōu)于傳統(tǒng)壓縮機(jī)的控溫方式（壓縮機(jī)制冷再加加熱管的控溫）。

5）進(jìn)口組件：采用工業(yè)級進(jìn)口紅外線光電耦對蒸餾回收液位自動(dòng)跟蹤檢測，其溫度范圍更寬，可靠性更好；液位自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)統(tǒng)采用日本進(jìn)口機(jī)械裝置，溫度傳感器采用德國進(jìn)口PT100元件，且使用高精度四線制式PT100，使其數(shù)據(jù)更精準(zhǔn)可靠。

7）多校正功能：系統(tǒng)軟件提供蒸氣溫度校正、大氣壓的校正、量筒體積校正、冷浴溫度校正、回收室溫度校正等；

8）蒸餾程序：

a. 由于系統(tǒng)軟件應(yīng)大量不同客戶的要求，在蒸餾程序的編輯設(shè)置特別人性化。例如：冷浴溫度不同階段的控制（為適應(yīng)GB/T255方法）、這方便用戶可以在蒸餾程序進(jìn)行手自動(dòng)切換方式進(jìn)行試驗(yàn)；

b. 蒸餾程序的檢測點(diǎn)為分標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)和自定義點(diǎn)，其中標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)為初餾點(diǎn)到終餾點(diǎn)或干點(diǎn)共16個(gè)檢測，均為體積->溫度點(diǎn)，用戶可以設(shè)置0-15個(gè)自定義點(diǎn)，自定義點(diǎn)為兩種檢測點(diǎn)“體積->溫度（根據(jù)體積檢測溫度）”和“溫度->體積（根據(jù)溫度檢測體積）”，供用戶任意選擇；

c. 為方便用戶不測全餾程，在蒸餾程序中用戶可設(shè)置“停止體積”和“停止溫度”。

9）測試過程直觀：系統(tǒng)軟件在試過程中不僅有數(shù)據(jù)表格顯示，也提供了蒸餾曲線顯示，使蒸餾程更直觀；

10）自檢自診：儀器開機(jī)時(shí)自動(dòng)對蒸汽溫度傳感器、加熱室溫度傳感器、冷浴溫度傳感器、回收室溫度傳感器等進(jìn)行自檢；同時(shí)對冷卻風(fēng)扇啟停、液位檢測器動(dòng)作等進(jìn)行自檢。如果有某處故障或連接不正常，儀器發(fā)出蜂鳴聲報(bào)警同時(shí)屏幕文字提示；儀器具備運(yùn)行中錯(cuò)誤警示功能。例如：試驗(yàn)時(shí)將回收室門打開，將報(bào)警提示“回收室門打開，請關(guān)閉”；蒸餾量筒回收開始后意外中止，儀器超過2分鐘沒檢測到回收體積變化時(shí)，將報(bào)警提示“2分鐘回收體積無變化”，并終止測試；

11）測試結(jié)果直觀：儀器具有大氣壓力修正、蒸餾損失修正、蒸汽溫度傳感器修正功能。具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)存儲查詢功能。儀器可存儲上萬條試驗(yàn)結(jié)果，可按時(shí)間、油樣、試驗(yàn)者等自由組合查詢。

三、裝箱單（標(biāo)準(zhǔn)配置）