制作方法：
復(fù)配粉主成分含量：
99.6存儲條件：
密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中密度：
定制純度：
99.6莫氏硬度：
9顏色：
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DCN-2018QD 產(chǎn)品規(guī)格書
1. 產(chǎn)品特點
DCN-2018QD 是一款高性能的導熱填料，具備以下特性：
- 純度高：產(chǎn)品經(jīng)過精細處理，雜質(zhì)含量低，確保了其在應(yīng)用中的穩(wěn)定性和可靠性。
- 粒徑分布窄：粒度分布集中，有利于提高填料的填充密度和導熱效率。
- 導熱性能好：DCN-2018QD 具有優(yōu)異的導熱性能，能夠有效地傳導熱量，提高熱管理效率。
- 低密度：產(chǎn)品具有較低的密度2.0g/cm3，有助于減輕*終產(chǎn)品的重量，適用于對重量敏感的應(yīng)用場合。
- 阻燃：DCN-2018QD 具有阻燃性能，能夠提高電子產(chǎn)品的安全性，減少火災(zāi)風險。
2. 產(chǎn)品用途
DCN-2018QD 導熱填料適用于需要良好導熱性能和阻燃性能的導熱凝膠產(chǎn)品，主要用于電子元器件的散熱和隔熱。
4. 使用建議
為了制備具有理想導熱系數(shù)和密度的導熱凝膠，建議按照以下比例和方法進行操作：
- 在 500cps 的硅油中，按照油粉比例 1:5.5（即每5.5份硅油中加入1份DCN-2018QD）進行混合。
- 充分攪拌，確保填料均勻分散在硅油中，以達到**的導熱效果。
- 按照此方法，可以制備出導熱系數(shù)為 2.0w/(k·m)，密度為 2.0g/cm3 的導熱凝膠。
5. 包裝規(guī)格和保質(zhì)期
- 包裝規(guī)格：DCN-2018QD 導熱填料的標準包裝為 25kg/包，便于運輸和儲存。
- 保質(zhì)期：在常溫干燥密閉的條件下，產(chǎn)品的保質(zhì)期為 3 個月。建議在保質(zhì)期內(nèi)使用，以確保產(chǎn)品的**性能。
6. 注意事項
- 密封保存：為了防止產(chǎn)品受潮或污染，請在使用后立即密封保存，并存放在干燥的環(huán)境中。
低密度：產(chǎn)品具有較低的密度2.0g/cm3，有助于減輕最終產(chǎn)品的重量，適用于對重量敏感的應(yīng)用場合。 在 500cps 的硅油中，按照油粉比例 1:5.5（即每5.5份硅油中加入1份DCN-2018QD）進行混合。
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車的“電動化、輕量化、智能化”是技術(shù)發(fā)展的主要方向。相比傳統(tǒng)汽車，新能源汽車主要是增加了三電系統(tǒng)，其中動力電池，高散熱、輕量化設(shè)計是主流。公司根據(jù)市場需求已開發(fā)出多種用于新能源汽
2022-08-30
按照客戶的要求一個滿意的導熱墊片是匯聚高導熱、低模量、工藝簡易，理論上這三大要素同時滿足，但是在實際生產(chǎn)中，能達到高導熱的這條已是披荊斬棘。高導熱系數(shù)的13瓦導熱硅膠墊片、13瓦導熱凝膠
2022-10-14
新能源電動汽車是近兩年的興起的新能源環(huán)保項目，為了緩解汽車燃料對環(huán)境帶來的影響，政府相關(guān)部門也出臺了一系列補貼與優(yōu)惠政策；作為新能源汽車動力核心的鋰離子電池，它是通過并聯(lián)再串聯(lián)的方向形成汽
2022-10-14
普通高導熱硅膠片的揮發(fā)份大（一般大于0.3%） ，在高清安防監(jiān)控設(shè)備等長期高溫環(huán)境的應(yīng)用中，易揮發(fā)出較多的小分子，物質(zhì)凝結(jié)在鏡頭或電路板上，造成鏡頭透光率降低、腐蝕透光基材、器件電性能下降
2022-10-14
DCS-3000E 3W環(huán)氧樹脂灌封膠導熱粉 DCS-1507 1.5W灌封膠導熱粉 DCS-2006D 2W低成本灌封膠導熱粉 DCS-2006D 2W低成本灌封膠導熱粉 DCS-2500 2.5W灌封膠導熱粉 DCS-3001D 3W灌封膠導熱粉 DCS-4000H 4W灌封膠導熱粉 DCF-1200HQ DCF-6007BT DCF-6500R 
導熱填料在提高熱界面材料導熱性能方面起著重要作用。氧化鋁粉是一種常用的導熱填料，具有良好的導熱性能和化學穩(wěn)定性。導熱填料是一種用于提高熱界面材料導熱性能的關(guān)鍵組成部分。近年來，導熱填料的研究得到了廣泛
氧化鋁粉末作為一種經(jīng)典且至關(guān)重要的導熱填料，在現(xiàn)代電子產(chǎn)品的熱管理體系中扮演著不可或缺的角色。它的重要性并非源于某種單一的卓越特性，而是其在性能、成本、工藝性和可靠性之間取得的絕佳平衡。可以說，沒有氧
近年來，新型導熱粉體的不斷涌現(xiàn)，為開發(fā)高性能導熱復(fù)合材料提供了新的思路。采用高導熱性的結(jié)晶或連續(xù)取向聚合物作為傳統(tǒng)導熱粉體的替代填料，可在聚合物基體內(nèi)構(gòu)建連續(xù)導熱路徑，有效避免額外界面熱阻的引入，從而
在聚氨酯灌封膠的制備過程中，除了體系粘度控制外，填料與基體樹脂的界面相容性及分散穩(wěn)定性是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵要素。如何通過導熱填料讓膠體滿足長時間儲存？&nbs
3.0W/（m·K）組份縮合型硅膠要高導熱、粒徑小優(yōu)異擠出性，導熱材料領(lǐng)域長期深陷「死亡三角」困局——高導熱系數(shù)、低加工粘度、強力學性能三者難以兼得。傳統(tǒng)方案為提升導熱性能
一、氧化鋁市場情況概述氧化鋁作為一種重要的無機非金屬材料，廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子、化工、冶金等領(lǐng)域。隨著科技的發(fā)展，氧化鋁的應(yīng)用范圍不斷拓寬，市場需求持續(xù)增長。在導熱材料領(lǐng)域，氧化鋁以其優(yōu)異的導熱性能、
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