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皮帶輸送機特點
★采用波紋擋邊和橫隔板的輸送帶,輸送傾角可達90°;
★結(jié)構(gòu)簡單,各主要部件均可與通用輸送帶通用,為使用、維護帶來方便;
★銜接方便。可在機頭和機尾設(shè)置任意長度的水平輸送段,便于和其它設(shè)備銜接;
★輸送量大。由于輸送帶具有波紋擋邊,其裝載端面增大,在相同傾角時,比通用帶式輸送機的輸送量大;
★運行平穩(wěn)可靠,其可靠度與通用帶式輸送機幾乎相等;噪聲小。由于輸送部件在托輥上運動,其噪聲可忽略;
★能耗小。由于不存在裝料時的挖掘阻力和運行時物料的內(nèi)摩擦、外摩擦阻力,總裝機功率相比同輸送量的其它輸送設(shè)備顯著降低。


皮帶輸送機工作原理
帶式輸送機主要由頭部傳動裝置,尾部拉緊裝置和輸送膠帶構(gòu)成。其牽引構(gòu)件和承載構(gòu)件是一條無端的膠帶,膠帶繞在機架兩端的傳動滾筒和改向滾筒上,尾部有張緊裝置張緊,在沿膠帶長度方向上用托輥支撐,構(gòu)成封閉循環(huán)回路。當驅(qū)動裝置驅(qū)動傳動滾筒回轉(zhuǎn)時,由傳動滾筒與膠帶間的摩擦力帶動膠帶運行。被輸送物料一般由導(dǎo)料槽加至膠帶上,物料隨著膠帶的移動被運送到頭部的卸料裝置進行卸料。


大傾角帶式輸送機由尾部拉緊裝置、尾部壓帶裝置、中部支架、托輥裝置、擋邊輸送帶、頭部傳動裝置、空段清掃器、防跑偏裝置、下料溜槽等部件組成。
★皮帶采用波紋擋邊輸送帶,在皮帶機中起牽引和承載作用,擋邊、橫隔板和基帶形成輸送物料的“閘”形容器,從而實現(xiàn)≤90°的大角度輸送。
★尾架裝置包含尾部壓帶裝置、轉(zhuǎn)向滾筒、導(dǎo)料槽、尾架、螺旋拉緊裝置和緩沖托輥:尾部壓帶裝置保證了皮帶機在工作中皮帶的穩(wěn)定運行,避免皮帶跑偏;導(dǎo)料槽保證物料落入皮帶中心;緩沖托輥減少物料對皮帶的沖擊,延長皮帶使用壽命;螺旋拉緊裝置保證皮帶達到需要的張力,防止在電動滾筒上打滑;尾架支撐起整個尾部裝置。
★托輥:托輥用來支承輸送帶和其上的物料并使之穩(wěn)定運行。上部為槽形前傾上托輥,間距1m,下部為平行下托輥,能有效的防止輸送機在空段部分波形帶的偏移,間距1.5m,在凸弧段的托輥間距通過計算決定。為了防止輸送帶跑偏而影響運轉(zhuǎn),一般每隔10組槽形前傾上托輥、平行下托輥設(shè)置槽形及平行上、下調(diào)心托輥一組。受料處設(shè)有橡膠緩沖托輥,緩沖托輥的間距500mm。
★空段清掃器:用來清掃粘在輸送帶非承載面上的粘著物。防止物料卡在尾部滾筒里。因此一般在現(xiàn)場安裝時將它焊接在滾筒前方的中間架上,使它的刮板與輸送帶的下分支接觸。
★彈簧清掃器:用來清掃粘在輸送帶承載面上的粘著物。防止帶上的粘著物污染環(huán)境和引起輸送帶跑偏。在現(xiàn)場安裝時將它焊接在卸料滾筒下方的機架上。
皮帶輸送機技術(shù)參數(shù)
型號 | 基帶寬B (mm) | 擋邊高H (mm) | 橫隔板間距 (mm) | 帶速v (m/s) | 傾角β (°) | 輸送量Q (m3/h) | 被輸送物料塊度 (mm) | 功率N (kW) |
DJ500 | 500 | 80 |
126~252 | 0.8~2.0 | 30~90 | 84 | 100 | 1.5~18.5 |
100 | 112 | |||||||
120 | 126~378 | 138 | ||||||
DJ650 | 650 | 80 |
126~252 | 0.8~2.0 | 156 | 140 | 1.5~22 | |
100 | 172 | |||||||
120 | 126~378 | 186 | ||||||
DJ800 | 800 | 80 |
126~252 | 0.8~2.0 | 186 | 180 | 2.2~45 | |
100 | 318 | |||||||
120 | 126~378 | 360 |
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