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PEDOT漿料高速分散機 PEDOT/PSS漿料管線式高速分散機 PEDOT導電油墨高速分散機

PEDOT/PSS分散液是通過化學氧化聚合或電化學聚合方法，以PSS為摻雜劑制備而成的均勻水分散體系。聚合完成后，經過脫鹽、除雜和均質化處理，*終得到高純度、粒徑小于100納米且粒度均勻的分散液，其穩定性良好。然而，這種分散液的固含量通常難以超過3%，且具有較高的粘度。若進一步提高固含量，粘度會顯著增加，導致分散液變得不穩定。在含浸過程中，通常需要多次循環才能使電容芯內部形成足夠的電解質以達到理想性能。但由于電容芯的卷繞結構，通常只能進行兩次含浸，之后電容底部會被導電聚合物堵塞，進一步增加含浸次數并無益處。因此，在不增加粘度和不影響穩定性的前提下，提高分散液的固含量成為關鍵。

此外，對于35V以上的電容，其陽極氧化膜表面的孔洞較大，分散液能夠順利滲透進入內部形成電解質。但對于16V以下的電容，氧化膜表面的孔洞非常細小，如果分散液的粒徑不夠小，則無法滲透進入內部，從而導致電容容量顯著降低。這也是目前PEDOT/PSS分散液主要用于50V以上產品，而難以應用于16V以下產品的原因。總的來說，傳統PEDOT/PSS分散液存在固含量低、粘度高的問題，這些問題限制了其成膜性和導電性，亟待改進。

PEDOT漿料高速分散機 PEDOT/PSS漿料管線式高速分散機

高剪切分散機的核心部件是定子／轉子結構，轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來強勁的動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械剪切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的條件下，瞬問均勻精細地分散，經過高頻的循環往復，*終得到穩定的高品質產品。與三輥機、球磨機、砂磨機相比，高剪切分散機具有效率高、能耗低等顯著優點。

IKN模塊化設計的主要特點如下：

-直立式腔體結構，物料可以全部進入分散腔；

-無死角；

-良好的表面處理；

-符合CIP/SIP的清洗要求；

-低噪音；

-所有接觸物料的材質均為SS316；

-小試、中試到量產，平穩過渡；

-僅需簡單的更換功能模塊，即可滿足分散-懸浮-均質-乳化的不同要求；

-衛生設計，適合食品及制藥行業；

-可提供特殊材質滿足磨損性及腐蝕性產品處理要求。

影響研磨分散結果的因素有以下幾點： 

1 研磨和分散頭的形式（連續式比批次式好）

2 研磨和分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 研磨和分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，越細齒效果越好）

4 物料在研磨分散腔體的停留時間，研磨均質時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（一定范圍內循環次數越多，效果越好）

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