參考價格
90-100萬元型號
sm-10kg品牌
產地
常州樣本
暫無噴霧形式:
高速離心霧化處理量:
10KG能耗:
7干燥介質:
空氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續式工作原理:
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固體分散體制劑噴霧造粒機閉式sm-10kg
隨著技術的不斷進步和創新,噴霧干燥技術的劣勢正在逐步被克服。例如,通過設備改進和工藝優化,可以提高溶劑利用效率和生產效率;同時,閉環工藝的應用也可以減少對環境的影響。因此,噴霧干燥技術仍然是制備無定形固體分散體的主流方法之一。
噴霧干燥技術的核心優勢在于其靈活性和可擴展性。在研發初期,由于所需的API量較少,噴霧干燥能夠很好地適應這種小批量需求,同時隨著項目的進展,該技術也可以輕松地放大到商業化生產規模,且符合藥品生產質量管理規范(GMP)的要求。這使得噴霧干燥在難溶性藥物的制劑開發中占據了重要地位。下表列舉了部分利用噴霧干燥技術成功上市的藥物制劑。
噴霧干燥系統主要由溶液制備、噴霧干燥和旋風分離三個關鍵步驟組成。首先,將API與輔料溶解于溶劑中,形成均勻的溶液;然后通過噴霧干燥設備的噴嘴將溶液霧化成微小液滴,這些液滴在與熱干燥氣體接觸后迅速蒸發水分,形成固體顆粒;*后,這些固體顆粒被旋風分離器收集,與氣體分離。
優勢:
1. 研發初期所需API量少,適用于小批量試驗。
2. 對于熱不穩定和高熔點API具有良好的增溶效果。
3. 可使用多種溶劑體系組合,優化溶解效果。
4. 噴霧干燥中間體具有良好的可壓性,有利于后續制劑加工。
5. 可通過調整工藝參數得到不同粒徑和形態的顆粒,滿足多樣化需求。
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