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閉式循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)1200mm

根據(jù)設計條件的計算，確定系統(tǒng)主要設備要求如下：

1.干燥筒內直徑：1200mm

總高度：~2600mm

直筒體高度：1200mm

直筒體材質：304

內膽厚度：2mm（物料接觸拋光精度Ra ≤ 0.4 μm，焊縫Ra ≤ 0.8 μm）

錐體角度：55°

保溫：50mm

外包：1.5mm 304

塔頂花紋板：3mm 304

加強筋材質：碳鋼Q235B

檢修門1個，視鏡燈孔2個

阻火器1個（無焰泄放器）

排空閥1個

干燥塔設鋼架支撐及附有操作平臺，鋼架平臺、樓梯及欄桿扶手均采用304不銹鋼材質制作，平臺鋪厚3 mm的防滑板，平臺至塔頂設直梯，塔頂配安全圍欄。

上進風裝置，本套裝置設計成蝸殼加熱風分配器組合進風裝置，內部進風管螺旋進風，與液滴短距離逆向熱交換，提高熱效率及塔體利用率。

收料除塵系統(tǒng)設備要求

根據(jù)設計條件的計算，確定除塵系統(tǒng)主要設備要求如下：

成品收集為旋風收集、布袋除塵器收集兩點收料。

（1）凡與有要求的工藝介質直接接觸的材料均應無毒、耐腐蝕、不脫落，不與所生產(chǎn)的有要求的工藝介質發(fā)生化學反應或吸附；并且與物料直接接觸部分的表面粗糙度值滿足Ra ≤ 0.8 μm。

（2）密封圈應選用無毒、無味、耐腐蝕且不脫落微粒的材料制作，其耐熱能力在200°C以上。

（3）設備表面應光滑、平整，無明顯凹凸。

（4）按需選擇旋風分離器取進口風速及型號，出料配蝶閥加料筒間隙式出料；旋風分離器與物料接觸部分材質為304不銹鋼，壁厚為3 mm；內壁鏡面拋光處理，外表面拉絲處理；為防止筒體受外界冷卻空氣沖刷而導致除塵器內結露，除塵器筒體設保溫，外封板材質選用厚1.5 mm的304不銹鋼板，表面拉絲處理；為防止粉料吸附、架橋，在錐體適宜部位設置有SK氣動振擊錘，確保出料順暢。

（5）按需選擇布袋除塵器型號，選用布袋為滌綸針刺布料，表面覆PTFE膜處理，耐溫150°C；除塵器材質為304不銹鋼，壁厚為3 mm；內壁鏡面拋光 外封板材質選用厚1.5 mm的304不銹鋼板，表面拉絲處理；為防止粉料吸附、架橋，在錐體適宜部位設置有SK氣動振擊錘，確保出料順暢。