參考價(jià)格
100-150萬(wàn)元型號(hào)
20250416品牌
江蘇圣曼產(chǎn)地
常州樣本
暫無(wú)噴霧形式:
壓力式處理量:
300kg能耗:
30干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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菌渣噴霧干燥系統(tǒng)300kg
菌渣噴霧干燥系統(tǒng),包括霧化設(shè)備、干燥設(shè)備、除塵設(shè)備、物料收集設(shè)備,其特征在于:還包括尾氣治理設(shè)備,所述尾氣治理設(shè)備包括布袋除塵器(11)、水膜除塵器(12)、氣溶膠電暈除塵器(13),所述霧化設(shè)備的出口連通干燥設(shè)備,所述除塵設(shè)備的進(jìn)口連通干燥設(shè)備,除塵設(shè)備的出口與所述物料收集設(shè)備連通,所述布袋除塵器(II)的入口連通除塵設(shè)備,布袋除塵器(I I)的出口連通水膜除塵器(12)的入口,水膜除塵器(12)的出口連通氣溶膠電暈除塵器(13)的入口,氣溶膠電暈除塵器(13)的頂部連接到煙囪(14)。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的菌渣噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于:所述霧化設(shè)備包括送料栗(5)和離心霧化器(6),所述送料栗(5)和所述離心霧化器(6)的進(jìn)料口連通;所述干燥設(shè)備包括干燥塔(2)、熱風(fēng)爐(I)和捕火器(20),所述干燥塔(2)的進(jìn)口與離心霧化器(6)的出料口連通,所述熱風(fēng)爐(I)通過(guò)所述捕火器(20)與干燥塔(2)的進(jìn)口連通;所述除塵設(shè)備包括旋風(fēng)分離器(3)和引風(fēng)機(jī)A(1),所述引風(fēng)機(jī)A(1)通過(guò)旋風(fēng)分離器(3)的上部與干燥塔(2)的出口連通,引風(fēng)機(jī)A(1)與布袋除塵器(11)的一端連通;所述物料收集設(shè)備包括引風(fēng)機(jī)B(16)、成品收集袋(19)及轉(zhuǎn)送帶(15),所述引風(fēng)機(jī)B(16)的上部與旋風(fēng)分離器(3)的下部連通,引風(fēng)機(jī)B(16)的下部設(shè)置有成品收集袋(19),所述成品收集袋(19)位于轉(zhuǎn)送帶(15)的上方。
根據(jù)權(quán)利要求2所述的菌渣噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于:所述旋風(fēng)分離器(3)有兩個(gè),并聯(lián)使用,旋風(fēng)分離器(3)下端設(shè)有引風(fēng)機(jī)B(16),所述干燥塔(2)的下端設(shè)有引風(fēng)機(jī)C(24)。
根據(jù)權(quán)利要求2所述的菌渣噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于:所述干燥塔(2)內(nèi)壁為不銹鋼材質(zhì)。
根據(jù)權(quán)利要求2所述的菌渣噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于:所述干燥塔(2)進(jìn)口設(shè)置有溫度表(18)和壓力表A(21),干燥塔(2)的出口設(shè)置有壓力表B(23),干燥塔(2)下部設(shè)置有氣錘(17)。
根據(jù)權(quán)利要求2所述的菌渣噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于:所述霧化設(shè)備還包括噴頭冷卻風(fēng)機(jī)(7)和油冷卻器(8),所述噴頭冷卻風(fēng)機(jī)和油冷卻器(8)設(shè)置在離心霧化器(6)的出料口處。
根據(jù)權(quán)利要求2所述的菌渣噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于:還包括物料儲(chǔ)罐(4),所述物料儲(chǔ)罐(4)與送料栗(5)連通,物料儲(chǔ)罐設(shè)有加熱設(shè)施,所述加熱設(shè)施為蒸發(fā)加熱夾套或加熱盤管。
根據(jù)權(quán)利要求2所述的菌渣噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于:還包括輸水設(shè)備(9),所述輸水設(shè)備(9)與干燥塔(2)的進(jìn)口連通。
根據(jù)權(quán)利要求2所述的菌渣噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于:所述離心霧化器(6)的進(jìn)料口溫度為350-450 °C,出料溫度在70-120 °C。
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