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250922-1品牌
江蘇圣曼產地
常州樣本
暫無非金屬電熱元件:
碳化硅金屬電熱元件:
鐵鉻鋁絲燒結氣氛:
氧氣溫控精度:
0.01最高溫度:
1200額定溫度:
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催化劑高溫回轉焙燒窯500kg
項目概述與核心設計需求
本項目旨在設計一套高性能、高精度、智能化的催化劑專用高溫回轉焙燒窯系統。該系統需滿足現代催化劑生產與再生過程中對溫度、氣氛和環保的苛刻要求,確保催化劑產品的活性、選擇性與穩定性。
核心設計需求:
控溫: 工作溫度范圍300-1200℃,爐內恒溫區控溫精度需達到±3~5℃,防止催化劑活性組分(如貴金屬、分子篩)因溫度波動而燒結或晶型破壞。
多氣氛兼容: 系統必須支持氧化(如空氣、O?)、還原(如H?/N?)、惰性(如N?、Ar) 等多種工藝氣氛,并能實現快速、穩定、安全的自動切換,以滿足如汽車尾氣催化劑周期性氧化還原再生等特殊工藝。
嚴格環保標準: 廢氣排放需滿足中國《GB 37824-2025》及其他相關環保標準,有效處理VOCs、酸性氣體(HCl/SO?)及金屬粉塵,實現綠色生產。
高適應性: 系統設計需具備一定的柔性,能夠處理不同形態的催化劑,包括粉末、顆粒、蜂窩陶瓷載體等。
高可靠性與智能化: 關鍵部件長壽命設計,整體系統自動化程度高,具備遠程監控、數據記錄與追溯、故障診斷與安全聯鎖功能。
系統核心設計模塊詳細技術規格
高溫回轉窯爐體結構
回轉窯本體:
筒體材質: 采用310S或更高等級的耐熱不銹鋼,高溫區段可采用雙層結構(外層碳鋼,內層耐熱鋼)。
傾角與轉速: 變頻調速,范圍0.5-10 rpm,傾角可調(0-3°),以確保物料停留時間(RTD)可控。
密封系統: 采用魚鱗迷宮+氮氣氣封組合式密封,確保窯頭、窯尾在高溫下的高密封性,防止氣氛泄露和空氣進入。
內襯與加熱系統:
內膽材料: 采用多晶氧化鋁纖維模塊作為主保溫層(耐溫≥1600℃),熱面層增加碳化硅(SiC)耐磨涂層,以抵抗催化劑物料的化學侵蝕和機械磨損,特別適用于酸性分子篩(如ZSM-5)催化劑。
加熱方式:
主加熱: 硅鉬棒(MoSi?) 加熱元件,**使用溫度1800℃,適用于氧化性及惰性氣氛。
還原氣氛選項: 可選配石墨加熱器,專為還原性氣氛(H?/N?)設計。
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