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硫酸鉀、氯化銨振動流化床干燥技術要求
一、硫酸鉀干燥（獨立系統）
1、烘干物料：硫酸鉀；
2、進料含水~6% ；
3、溫度50-60度；
4、重量（濕基）20噸/h；
5、粒度：顆粒大于100目的40%，100-200目45%，小于200目15%；
6、物料含氮2% 氧化鉀48% 以上、氯根<1.5%。
二、烘干要求：
出料含水<1%；
出料溫度<45度；
要求報出噸干基硫酸鉀煤耗（標煤）；
報出所用設備所用材質、壁厚、重量、換熱面積；
5、要求采用燃煤熱風爐、空氣換熱、旋轉閃蒸氣流干燥（所有電機須符合國家節能電機要求），尾氣排放須滿足現行國家標準；
6、干燥設備濕物料接觸部分材質304；
7、烘干進口設破碎；
8、物料出口設分級，出料<1.5mm；
9、報價及交貨日期；
10、服務要求；
11、報出各工藝點設計參數。
備注：物料特性：粒度很細，里面含少許有機物等雜質。水分干燥至1%左右，極易成硬塊。建議采用旋轉閃蒸氣流干燥。進料設破碎或雙螺旋，為了滿足實際工作過程的可操作性，系統的進料量是可調節的。氣流干燥帶粉碎裝置。干凈空氣干燥，進風溫度由廠家決定。里面含銨鹽,建議烘干熱風進口溫度<250度。
三、氯化銨干燥（獨立系統）
1、進料物料組成：含水~8%。氧化鉀18-20%,氮13-14%；
2、物料組成：含少量硫酸鉀，35%左右的氯化鉀；
3、粒度較粗>100目；
4、產量折干基14t/h。
四、要求出料：
含水<1% ，出料粒徑<1.5mm；
建議采用燃煤熱風爐、空氣換熱、旋轉閃蒸氣流干燥（尾氣排放須滿足現行國家標準）；由于氯化銨的特殊性，設備采用的電機為防爆電機，防爆等級EXdⅡBT4，所有電機須符合國家節能電機要求；
3、進料設破碎或雙螺旋，為了滿足實際工作過程的可操作性，系統的進料量是可調節的；
4、氣流干燥帶粉碎裝置；
5、另外氯化銨溫度高時易分解，建議干凈熱風不超過 150攝氏度，對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質量,報出各工藝點工藝設計參數；
6、被烘干介質接觸部分材質304；
7、要求報出所用設備所用材質壁厚、重量、換熱面積；
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