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直角式電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關(guān)”。受脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制，對濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器壓力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和除塵效率。

直角式脈沖閥工作原理:

DMF-Z電磁脈沖閥為直角式閥，其進(jìn)出口之間夾角為90°，適合于氣包與除塵器噴吹管的安裝連接。氣流暢通，能提供符合要求的清灰氣脈沖。膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時，壓縮 空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵后移，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關(guān)”。受脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制，對濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。

電磁脈沖閥漏氣情況的檢查及排除方法：

安裝電磁脈沖閥后，漏氣情況是安裝中*常見的問題，以下是漏氣故障和原因：安裝漏氣→電磁脈沖閥閥體與噴吹管接口漏氣→纏生料帶或麻用管鉗擰緊 內(nèi)泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良  外泄漏→連接處松動或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件  通電時有噪聲→頭子上堅固件松動，擰緊。電壓波動不在允許范圍內(nèi)，調(diào)整好電壓。鐵芯吸合面雜質(zhì)或不平，及時清洗或更換。

電磁脈沖閥膜片損壞。關(guān)閉脈沖閥分氣包前面的閥門，打開脈沖閥進(jìn)行檢查，如果膜片損壞，則必須更換。膜片的墊片與出氣口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物,二者無法密合，導(dǎo)致電磁脈沖閥漏氣。必須打開脈沖閥，徹底清除雜物。在安裝脈沖袋式除塵器的過程中，先通氣吹掃壓縮空氣管道，除去鐵銹、焊渣等雜物，再安裝脈沖閥和分氣包，可以有效避免因雜物堵塞造成脈沖閥漏氣。對于淹沒式脈沖閥，如果氣包中的噴吹管有漏洞，就會導(dǎo)致壓縮空氣不經(jīng)過脈沖閥直接進(jìn)入噴吹管泄漏掉。及時修補(bǔ)或更換噴吹管就可消除脈沖閥漏氣現(xiàn)象。電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵部件,堪稱脈沖袋式除塵器的“心臟”,其性能優(yōu)劣直接影響到袋式除塵器清灰效果的好壞，所以選擇優(yōu)質(zhì)的電磁脈沖閥是當(dāng)前除塵器廠家應(yīng)當(dāng)十分重視的一個問題。

一恒除塵告訴大家選擇電磁脈沖閥的技巧方法：

電磁脈沖閥該如何選擇：電磁脈沖閥乃是除塵設(shè)備的心臟，其總價格是脈沖噴吹除塵器的總體價格的5%左右;是氣箱脈沖除塵器的1%造價，在脈沖閥上節(jié)省設(shè)備成本而承擔(dān)整個除塵系統(tǒng)失效的風(fēng)險是*不值得的。所以在選擇電磁脈沖閥的時候要認(rèn)準(zhǔn)品牌.

選擇具有實(shí)際噴吹氣量的脈沖閥而不僅僅是連接口徑尺寸：脈沖閥的接口尺寸，往往不能判斷其清灰功能。

選擇高中低壓力范圍都能夠適用的脈沖閥：脈沖閥的耐壓范圍至少需要達(dá)到1～8kg/cm2。這樣如果在應(yīng)用過程中濾料的阻力隨著時間而增高時，可以通過調(diào)整氣包壓力來保持除塵器良好的運(yùn)行阻力，保證濾料不會糊袋。

選擇脈沖閥的生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)一性：閥門的制造，必須是采用配備機(jī)器人和CNC中心的全自動生產(chǎn)線，杜絕由于人為加工所引起的生產(chǎn)質(zhì)量不統(tǒng)一。在一個清灰系統(tǒng)上，往往會由于一只閥門的漏氣而導(dǎo)致整個系統(tǒng)的癱瘓。

選擇低阻力脈沖閥：脈沖閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要保證噴吹氣量大，膜片行程長，殼體內(nèi)結(jié)構(gòu)根據(jù)流體力學(xué)設(shè)計使閥門阻力小。由于閥體的設(shè)計不當(dāng)，有些3”接口的閥門 噴吹氣量僅能達(dá)到”1~”2接口的閥門噴吹氣量。選用低阻力、高噴吹量的脈沖閥則每個閥門可以清灰更大面積的濾料，大大節(jié)省噴吹系統(tǒng)的總體造價。

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