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生物制劑專用噴霧干燥機設計條件
1、料液條件
物料名稱： 硫酸粘桿菌素溶液
初水分: 約63～65%（設計取65%）
終水分: ≤3.5%
水份蒸發量： 400Kg/h
料液溫度： 20℃
2、工藝條件
霧化方式： 離心式
霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式
熱源和加熱方式：0.8MPa的飽和蒸汽+電加熱補償
進風溫度： 180～200℃
排風溫度： 100-115℃左右
產品捕集方式： 塔底+ 一級旋風+水膜除塵
產品收集方式： 除濕冷風風送冷卻集中收料
系統材質要求： 見配置清單
3、設計氣象條件（標準）
大氣壓力: 101.325KPa
環境溫度： 15℃
相對濕度： 80%
4、公用工程
4.1、電源
動力電源： 380V，3相，50HZ
功率： 動力83kw+電加熱387kw（實際耗電量為≤314度/h）
4.2、蒸汽壓力：
蒸汽壓力：0.8MPa
4.3、壓縮空氣
壓力： 0.6 MPa
用量： 0.2m3/min
4.4、用水量
壓力： 清洗水槍
用量： 1000kg/h
4.5、設備占地面積約（長×寬×高）m
長×寬×高 10×8×14.5
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回轉窯設備裝置技術參數表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
生物制劑專用噴霧干燥器的工作原理介紹？生物制劑專用噴霧干燥器的使用方法？生物制劑專用噴霧干燥器多少錢一臺？生物制劑專用噴霧干燥器使用的注意事項生物制劑專用噴霧干燥器的說明書有嗎？生物制劑專用噴霧干燥器的操作規程有嗎？生物制劑專用噴霧干燥器的報價含票含運費嗎？生物制劑專用噴霧干燥器有現貨嗎？生物制劑專用噴霧干燥器包安裝嗎？
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