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80-90萬元型號
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葡萄糖漿噴霧干燥機
淀粉乳→液化→糖化→過濾澄清→活性炭脫色→離子交換→濃縮→干燥→成品
操作要點
淀粉液化：先將淀粉調成21波美度，用Na2CO3溶液調pH值到6.0-6.5，加入醋酸鈣調節鈣離子濃度到0.01M，加入需要的液化酶，進行糊化、液化，淀粉漿的溫度從35℃增加到148℃，經過液化的淀粉漿卸出，引入保溫罐中，在85℃時再把剩余的酶加入，放置20-30min，冷卻后轉入糖化工藝。
糖化：經過液化的液化液，葡萄糖值達到15～22，pH 6一6.5。為此降溫到60℃左右，用鹽酸凋節pH值到4-4.3，加入所需糖化酶混勻，保持60±2℃進行糖化。糖化作用時間需48~60h，糖化后要求葡萄糖值達97-98。
澄清過濾：糖化液中含有一些不溶性的物質，須通過過濾。過濾用回轉式真空過濾器，所得澄清糖液收集于貯罐內，等待脫色。
脫色過濾：將糖液用泵送至脫色料罐{內裝有攪拌}，加熱至80℃，加入活性炭混合均勻，脫色20-30min。然后打入真空過濾器進行過濾，過濾的糖液，收集于貯罐內。
離子交換：離子交換柱有三套，連續運轉。每一離了交換柱可連續運轉30h，經脫色的糖液進行離子交換，除去糖液中的離子型雜質(如無機鹽、氨基酸)和色素，成為無色透明液體。
濃縮：通過濃縮使葡萄糖液的濃度從35％增加到54％-67％。
噴霧結晶干燥：將糖液濃縮到67％，混入0.5％含水葡萄糖晶種，在20℃下結晶，保持緩慢攪拌8h左右，此時糖液中有50％結晶出來。所得糖膏具有足夠流動性，仍能送到噴霧干燥器中。經噴霧干燥后的成品。
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回轉窯設備裝置技術參數表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
中法環境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節能環保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業園區污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
葡萄糖漿噴霧干燥機的工作原理介紹？葡萄糖漿噴霧干燥機的使用方法？葡萄糖漿噴霧干燥機多少錢一臺？葡萄糖漿噴霧干燥機使用的注意事項葡萄糖漿噴霧干燥機的說明書有嗎？葡萄糖漿噴霧干燥機的操作規程有嗎？葡萄糖漿噴霧干燥機的報價含票含運費嗎？葡萄糖漿噴霧干燥機有現貨嗎？葡萄糖漿噴霧干燥機包安裝嗎？
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