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50-60萬(wàn)元型號(hào)
DW1.6-10A品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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杏子干燥機(jī)
2015年3月15日，哈吉克客戶訂購(gòu)的DW1.6-10A 300KG/h杏子專用帶式干燥機(jī)經(jīng)過工程師反復(fù)測(cè)試后調(diào)試成功。調(diào)試工作量的巨大，不亞于設(shè)計(jì)一臺(tái)新的干燥機(jī)，能夠順利調(diào)試成功，體現(xiàn)了我公司在干燥機(jī)領(lǐng)域的雄厚技術(shù)實(shí)力和強(qiáng)大的資源整合能力，在為我公司干燥機(jī)市場(chǎng)的橫向發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)的同時(shí)也拋出了一塊漂亮的引路石，具有重大的節(jié)點(diǎn)意義。
帶式干燥機(jī)是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目的不銹鋼網(wǎng)帶，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的。其主要優(yōu)勢(shì)為產(chǎn)量大、干燥質(zhì)量好、運(yùn)行穩(wěn)定、操作方便、實(shí)現(xiàn)連續(xù)性干燥等。但針對(duì)不同的物料特性，在設(shè)計(jì)方面應(yīng)有相應(yīng)的調(diào)整，我公司針對(duì)杏子的物料特性及工藝特點(diǎn)，對(duì)帶式干燥機(jī)進(jìn)行調(diào)整，能有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
此次調(diào)試的杏子干燥機(jī)主要參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)為：處理量為300Kg/h，初水份85%，終水分15%，烘干溫度70～90℃，熱源采用天然氣，干燥方式為帶式干燥，設(shè)備材質(zhì)為網(wǎng)帶、擋板不銹鋼304，其余為Q235。因此，按照干燥工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定技術(shù)參數(shù)，同步檢查干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)區(qū)的溫度、管道、閥門等狀態(tài)。設(shè)備啟動(dòng)后，仔細(xì)記錄溫度變化、進(jìn)出料的準(zhǔn)確時(shí)間，準(zhǔn)時(shí)取樣以備檢測(cè)樣品，進(jìn)而精準(zhǔn)驗(yàn)證干燥工藝，更好地調(diào)試設(shè)備。
為確保運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)效果，為保機(jī)器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)獲得*精確的數(shù)據(jù)，工作人員和工人師傅們經(jīng)常加班工作，工程師對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行了多次冷調(diào)試和熱調(diào)試。在雙方合作下，分別完成了冷調(diào)試和熱調(diào)試，為成功實(shí)施帶料調(diào)試奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
暫無數(shù)據(jù)！
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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