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70-80萬(wàn)元型號(hào)
KJG-62品牌
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KJG-62平方空心漿葉干燥機(jī)
一、KJG-62平方空心漿葉干燥機(jī)設(shè)備介紹
1、工作原理：空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證**的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)通入經(jīng)過(guò)加熱后的干熱空氣進(jìn)一步干燥，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水份由尾氣帶出干燥機(jī)，經(jīng)過(guò)布袋除塵器過(guò)濾，將干燥后的細(xì)粉回收下來(lái)，濕空氣由引風(fēng)機(jī)排出室外。
2、KJG-62平方空心漿葉干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
2.1槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很小。
2.2槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小，減少了占地面積。
2.3處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。
2.4環(huán)境污染小：攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。
2.5操作費(fèi)用低。
2.6操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
2.7溢流板：可根據(jù)*終物料含水要求，調(diào)節(jié)溢流板高度。
二、設(shè)備參數(shù)及清單：
1、型號(hào)：KJG-62
2、傳熱面積：62m2
3、有效容積：4.79m3
4、主機(jī)轉(zhuǎn)速：6-10rpm
5、傳動(dòng)電機(jī)功率：45kw/變頻調(diào)速
6、總功率:58.5kw
7、主要設(shè)備清單：
7.1加熱系統(tǒng)：（新風(fēng)進(jìn)口必須經(jīng)過(guò)加熱后才能進(jìn)入主機(jī)箱體，提高干燥效率）
7.2型號(hào)名稱(chēng)：SRL型鋁翅片式蒸汽加熱器
7.3數(shù)量：80m2
7.4 材質(zhì)：A3管繞鋁翅片
7.5干燥主機(jī)：
7.5.1 主機(jī)上箱體: Q235/δ=4mm
7.5.2 下箱體主機(jī)內(nèi)壁：Q235/δ=12mm 1件
7.5.3 下箱體主機(jī)夾套：Q235/δ=12mm 1件/沖壓件
7.5.4 保溫厚：δ=80mm硅酸鋁
7.5.5 法蘭：Q235-A/δ=35mm 2件
7.5.6 端蓋板：Q235-A/δ=35mm 2件
7.5.7 填料座：45鋼 (填料: 20x20四氟盤(pán)根) 4件
7.5.8 填料壓蓋： Q235-A 4件
7.5.9 空心漿葉主軸：2件 Q235/φ325*25mm
7.5.10 熱源管路: Q235-A 1套
7.5.11 漿葉片：Q235/δ=10mm 1套
7.5.12 下料口：Q235/δ=8mm 1套
溢流板: Q235/δ=8mm 1套
7.5.13 ZSY-硬齒面減速機(jī)： 1臺(tái)
7.5.14 傳動(dòng)齒輪：2只
7.5.15 傳動(dòng)鏈輪：2只
7.5.16 旋轉(zhuǎn)接頭：4件
7.5.17 軸承座： A3焊接件 2件
7.5.18 主機(jī)支架：A3焊接件噴防銹漆 1件
7.6 加料系統(tǒng)
7.6.1 型號(hào)名稱(chēng)：螺旋加料器
7.6.2 功率：3kw
7.6.3 材質(zhì)：Q235
7.6.4 附：進(jìn)料管Q235/1件；螺旋軸Q235/1件；
螺旋片Q235/1套；傳動(dòng)電機(jī)1件，3kw
7.7出料系統(tǒng)：
7.7.1 型號(hào)名稱(chēng)：螺旋出料器
7.7.2 功率：3kw
7.7.3 材質(zhì)：Q235
7.7.4 附：進(jìn)料管Q235/1件；螺旋軸304/1件；
螺旋片Q235/1套；傳動(dòng)電機(jī)3kw/1件
7.8 除塵回收系統(tǒng)
7.8.1 引風(fēng)管：Q235/1套
7.8.2 旋風(fēng)分離器：CLT-550/1臺(tái) 材質(zhì)：Q235/δ=2mm
7.8.4 引風(fēng)機(jī)：9-26-4.5A/7.5 kw/1臺(tái) 材質(zhì):Q235-A
7.9 控制系統(tǒng)：
7.9.1 控制柜：噴塑柜1臺(tái)
7.9.2 電器元件：正泰電器/1套
7.10其他資料：設(shè)備平立面布置圖、產(chǎn)品合格證書(shū)、電器原理圖 、 設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)
7.11主機(jī)主要部件清單
序 號(hào) | 名 稱(chēng) | 材 質(zhì) | 說(shuō) 明 | 數(shù) 量 |
1 | 螺旋加料器 | Q235-A | 3kw | 1臺(tái) |
2 | 進(jìn)、出熱源管 | Q235-A | 含法蘭 | 1套 |
3 | 加料斗 | Q235-A | 1件 | |
4 | 加熱器 | Q235-A/鋁片 | 80m2 | |
5 | 漿葉主軸 | 45# | 2支 | |
6 | 漿葉片 | Q235-A | 2組 | |
7 | 主機(jī)下箱體 | Q235-A | KJG-62 | 1臺(tái) |
8 | 主機(jī)上箱體 | Q235-A | 1件 | |
9 | 填料座 | 組合件 | 4件 | |
10 | 填料壓蓋 | 組合件 | 4件 | |
11 | 軸承座 | 組合件 | 4件 | |
12 | 齒 輪 | 45# | 2只 | |
13 | 傳動(dòng)電機(jī) | 組合件 | 45kw | 1臺(tái) |
14 | 減速機(jī) | 組合件 | 1臺(tái) | |
15 | 鏈輪、鏈條 | 45# | 1套 | |
16 | 旋轉(zhuǎn)接頭 | 組合件 | 2件 | |
17 | 旋風(fēng)分離器 | Q235-A | 1件 | |
18 | 收料筒/蝶閥 | Q235-A | 1臺(tái) | |
19 | 引風(fēng)管 | Q235-A | 1套 | |
20 | 溢流板 | Q235-A | 1套 | |
21 | 螺旋出料器 | Q235-A | 3kw | 1臺(tái) |
22 | 清理閥門(mén) | Q235-A | 1套 | |
23 | 引風(fēng)機(jī) | A3組件 | 7.5kw | 1臺(tái) |
24 | 控制柜 | 正泰元件 | 1臺(tái) | |
25 | 變頻器 | 深圳偉創(chuàng) | 3kw/45kw | 各1臺(tái) |
26 | 輔助材料 | 密封件、螺絲 | 1批 |
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng)，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車(chē)間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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