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70-80萬元型號
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速溶去腥豆漿粉噴霧干燥機
速溶去腥豆漿粉的制作要點
豆漿富含脂肪、鈣、磷、鐵以及各種維生素,不僅營養豐富,蛋白質含量高,且不含膽固醇,是深受人們(特別是高血壓、動脈硬化和心臟病患者及老年人)喜愛的大眾化保健飲品。按一般常規方法生產的豆漿因含有較濃的豆腥味而影響品味。若采用下列方法,將豆漿加工成速溶去腥的豆漿粉,不僅食用方便,還可顯著提高豆漿的品質和口感。方法如下:
選料、浸泡及制漿要點
1.原料處理。取顆粒均勻整齊、無蟲蛀、無發熱霉變、蛋白質含量高(蛋白質含量須達40%以上)的優質大豆。認真清理除去雜質后用無異味的潔凈的飲用水反復清洗,要徹底除去大豆體表吸附攜帶的泥沙和異物,以免影響品質。
2.浸泡磨漿。浸泡磨漿一定要掌握好大豆浸泡的時間、溫度和水分。在磨碎、煮漿、過濾等工序中合理控制和調節好PH值。以提高大豆蛋白質的溶出提取率。具體方法是:將大豆置于14℃的溫水中(大豆與水的比例為1:1.5),浸泡8-10個小時后,將大豆用10倍的無異味的清水磨碎,細度過80-100目。煮漿后需過濾,以盡量減少豆渣中的蛋白質殘留率。豆漿的PH值調節到6.5為宜。
噴霧干燥、制粉及除腥要點
1.干燥粉制。先將大豆置于100℃的溫度中蒸煮45分鐘,接著以105℃的溫度干燥10分鐘,再將大豆置于脫皮裝置中剔除表皮。當大豆的兩片子葉分開并略呈粉碎狀時,用60℃的溫水加熱,再經磨碎、過濾,使其乳化成漿,然后經噴霧干燥即可獲得干燥豆漿粉。
2.除腥方法。脂肪氧化酶的活性是大豆飲料產生豆腥味的主要原因,因此,鈍化脂肪氧化酶的活性可有效防除產生豆腥味。清除豆漿腥味可采用加熱法,即將制作獲取的豆漿粉置于95-98℃、蒸氣壓力為2千克/厘米2的器具中加熱2-3分鐘即可。采用加熱除腥法操作時應適當控制溫度,以提高蛋白質溶出率,有效除去豆腥異味,提高豆漿粉的品質和口感。
乳化速溶及營養添加要點
煮漿時,若按照豆漿重量的0.3%的比例加入大豆磷脂油,可消除蛋白質的表面擴張力,防止煮漿時溢出鍋,有利于形成較大的疏松顆粒及增加豆粉的濕潤性。干燥制粉時(已噴霧干燥的速溶豆漿顆粒除外),若再按成品的0.3%噴涂一層磷脂油,不僅可增強豆漿粉的乳化性,還可大大提高其速溶性能。速溶去腥豆漿粉的營養價值極高,據測定:按上述方法制作的豆漿粉含蛋白質40%、富含8種人體必須的氨基酸,脂肪酸的含量為12%一20%,其中85%為易被人體吸收的不飽和脂肪酸,不僅不合膽固醇,還含有能有效抑制膽固醇在腸道內沉積的谷固醇。在將速溶去腥豆漿粉用做嬰幼兒食品時,若添加適量的蛋氨酸,可增加有利于嬰幼兒生長發育的硫氨基酸的不足。
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回轉窯設備裝置技術參數表 污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業內分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
中法環境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節能環保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業園區污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉浽龃?,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
速溶去腥豆漿粉噴霧干燥機的工作原理介紹?
速溶去腥豆漿粉噴霧干燥機的使用方法?
速溶去腥豆漿粉噴霧干燥機多少錢一臺?
速溶去腥豆漿粉噴霧干燥機使用的注意事項
速溶去腥豆漿粉噴霧干燥機的說明書有嗎?
速溶去腥豆漿粉噴霧干燥機的操作規程有嗎?
速溶去腥豆漿粉噴霧干燥機的報價含票含運費嗎?
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速溶去腥豆漿粉噴霧干燥機包安裝嗎?
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