參考價格
100-150萬元型號
DW-1.2-8A品牌
力馬干燥產地
常州力馬樣本
暫無干燥介質：
空氣適用物料：
干粉操作方式：
連續式工作原理：
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造紙污泥、生物質廢棄物帶式干化設備
應用范圍：污水（處置工藝產生的）污泥、造紙污泥、發酵殘留物、木材和生物質廢棄物、電廠污泥
帶式干化系統參數：
水去除能力：500-6000kg/h
進料含固率：15-60%
出料含固率：60-90%
熱能消耗：2700MJ-3200MJ/t H2O
電能消耗：70-100 kW/t H2O
帶式污泥干化系統主體結構由兩層上下排列安裝的干化帶組成。脫水污泥通過污泥輸送系統送至污泥面條裝置，制成污泥面條并均勻鋪設在上層干化帶的有效帶寬上，干化帶將面條污泥送入裝置的主體結構；在干化倉內，干化氣體將干化倉內溫度提升至設定值，然后穿流鋪設在干化帶上的面條污泥，污泥中的水分被氣流帶走。隨著干化帶的同步輸送運行，污泥在上干化帶的尾端被轉投到下干化帶上繼續干化處理，然后繼續向前輸送。熱空氣從裝置的下部進入干化裝置，穿流整個干化帶。當空氣穿流鋪設在干化帶上的污泥時，帶走了污泥中的水分，實現污泥的干化。
帶式干燥機優勢：
1.低能耗；廢熱的使用，降低了能耗成本
2.可用熱源：熱水、工藝廢氣、熱油、蒸汽
3.廢熱利用：溫水（90度）；工藝過程中排放氣體（90-100度）；其它可用廢熱
4.粒狀處理：產品可干化至含固90%以上；造粒一致；粉塵含量 ﹤ 1%
5.污泥進料：
為了優化干化效果，脫水后的污泥必須在干燥機的傳送帶表面上以均勻的方式被傳送。這一點只有我們特殊設計的分送器才能達到。它由擠壓機和多孔的矩陣移動頭組成。
a)形成均勻透氣層，使熱氣體良好通過。
b)增大污泥顆粒的表面積，有利于水分蒸發。
c)自動可控進料
d)操作簡易和快潔的系統
6.全不銹鋼結構，使用壽命長，運行費用低。
暫無數據！
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