處理量：
不等能耗：
不等干燥介質：
其它適用物料：
多種可用操作方式：
間歇式工作原理：
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陶土干燥機簡介:
常州力度干燥為您推薦小型噴霧干燥機，實驗型噴霧干燥機，陶土專用噴霧干燥機。常州力度干燥設備有限公司生產的烘干設備是指通過一定技術手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設備的組合。目前流行的烘干技術主要是紫外烘干，紅外烘干，電磁烘干和熱風烘干。它們各有特色，廣泛運用在各種機械設備和食品的烘干。
陶土是指含有鐵質而帶黃褐色、灰白色、紅紫色等色調，具有良好可塑性的粘土。礦物成分以蒙脫石、高嶺土為主。陶土主要用作燒制外墻、地磚、陶器具等。
陶土資源主要分布在小橫山一帶。含礦層位主要是白堊系上部粉砂質粘土，第三紀殘坡積、沖坡積，第四系上更新統戚嘴組粉質粘土。礦床（點）取樣分析：含二氧化硅65.18-71.86%，三氧化二鋁15.02-17.99%，三氧化二鐵3.27-6.61%，氧化鈣0.75-1.68%，氧化鎂0.89-2.07%，燒失量4.19-6.20%。
1、優異的抗凍融特性：在吸水率達到10%的情況下，瓷質磚在-15℃時凍融三次已經全部凍裂，而陶磚卻可以在-45℃的環境下凍融50次不出現裂痕。
2、良好的抗光污染性能：陶磚能夠將90%以上的光全部折射，對保護人體視力、減少光污染有很好的作用。
3、良好的吸音作用：由于陶磚通體富含大量均勻細蜜的開放性氣孔，故能將聲波全部或部分折射出去，取到室外降低噪音，室內消除回音的效果，是創造城市優良居住環境的**材料。
4、良好的透氣性、透水性：陶磚透氣、透水的優越性在綠色文明的今天得到充分的展示，其古樸的韻味與自然景觀相融合，體現了人與自然的和諧對話。
5、良好的耐風化耐腐蝕性：隨著工業污染的加重，雨水中的酸性一天天在增加，很多建筑材料因為無法接受這個考驗而被淘汰。純天然的加工工序使得陶磚本身只含有少量的化學雜質，其內部結構也不易受到酸雨的影響，陶土抗堿腐蝕性的特性更的其他材料無法與之相比的。
陶土干燥機工作原理：
陶土噴霧干燥機為開式循環，并流式，離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過高效過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品，然后通過旋風分離器實現分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統易清潔、無死角,符合GMP要求。
陶土干燥機特點：
1.干燥速度快，料液經霧化后，表面積大大增加，在熱風氣流中瞬間就可蒸發65%-98%的水份。
2. 特別適用于熱敏性物料的干燥，能保證物料色、香、味。
3. 所得產品粒度均勻，流動性、速溶性良好，產品純度高，質量好。
4. 操作簡單穩定，調節控制方便，容易實現自動化作業。
5. 生產過程簡化，操作環境衛生條件優越，能避免干燥過程中的粉塵。
6. 霧化器為變頻調節，轉速為0-25000rpm可調。
7. 為一體式框架結構，方便移動。
陶土干燥機適用物料:
陶土噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如:
[化學制品]：聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。
[食 品]：氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等。
[陶 瓷]：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等。
陶土干燥機技術參數表： 項目/參數 型號（LPG）： 5 25 50 100 150 200-2000 入口溫度℃ 140~350自控 出口溫度℃ ~80-90 水份** 蒸發量kg/h 5 25 50 100 150 200-2000 離心噴霧頭 轉動形式 壓縮空氣傳動 機械傳動 轉速（r.p.m） 25000 18000 18000 18000 15000 8000-15000 噴霧盤直 徑（mm） 50 100 120 140 150 180-340 熱源 電 電+蒸汽 電+蒸汽、燃油、煤氣由用戶自己解決 電加熱* 大功率KW 9 36 63 81 99 長×寬× 高（m） 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.7×3.2×5.1 4.6×4.2×6 5.5×4.5×7根據具體情況確定 干粉回收率% ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 注：部分參數設計時視不同物料有所調整，以設計為準。 |
陶土干燥機故障檢修:
出現的問題 | 原 因 分 析 | 補 救 措 施 |
1、產品含水量高 | 1、排風溫度太低 | 1、適當減少進料量以提高排風溫度 |
2、干燥室內壁到處都有粘著濕粉現象 | 1、進料量太大，不能充分蒸發 2、噴霧開始前干燥室加熱不足 3、開始噴霧時，進料量調節過大 4、加入的料液未成穩定細流或進料量過大或過小 | 1、適當減少進料量 2、適當提高進出口溫度 3、在開始噴霧時，流量要小，逐步加大，調至適當為止。 4、檢查管道是否堵塞 5、調整物料含固量，保證料液的流動性 |
3、蒸發量降低 | 1、整個系統的空氣量減少 2、熱風的進口溫度偏低 3、設備有漏風現象 | 1、檢查離心風機的轉速是否正常 2、檢查離心風機的出口處蝶閥位置是否正確 3、檢查空氣過濾器和加熱器管道是否堵塞 4、檢查電壓是否正常 5、檢查電加熱器是否正常工作 6、檢查設備各組件連接處是否密封 7、檢查蒸汽壓力是否降低 |
4、產成品雜質過多 | 1、空氣過濾器效果不佳 2、積粉混入成品 3、料液純度不高 4、設備清洗不徹底 | 1、過濾器使用時間太長，應立即更換或清洗 3、檢查熱風入口處是否有焦粉情況 4、噴霧前將料液過濾 5、重新清洗設備 |
5、產品太細 | 1、料液含固量太低 2、進料量太少 | 1、提高料液含固量 2、加大進料量，相應增加進風溫度 |
6、產品得率低跑粉損失過多 | 1、旋風分離器效果差 注：1、其分離效率和粉末的比重和粒度的大小有關 2、某些物料可據需要增加第二級除塵 | 1、檢查旋風分離器是否由于敲擊，碰撞而變形 2、提高旋風分離器進出口的氣密性，檢查其內壁及出料口有否積料堵塞現象 |
7、離心噴頭轉速太低 | 1、離心噴頭部件有故障 | 1、停止使用噴頭檢查噴頭內部件 |
8、離心噴頭運轉時有振動 | 1、噴霧盤上有殘存物質 2、軸產生**的彎曲變形 | 1、檢查并清洗噴霧盤 2、更換新的軸 |
離心噴霧塔，離心噴霧干燥機，高速離心噴霧干燥機，干燥塔
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