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20-30萬元型號
LPG品牌
力度產地
力度干燥樣本
暫無處理量：
不等能耗：
不等干燥介質：
其它適用物料：
多種可用操作方式：
間歇式工作原理：
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項目描述：
染料中間體又稱中間體，泛指用于生產染料和有機顏料的各種芳烴衍生物。它們是以來自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烴為基本原料，通過一系列有機合成單元過程(見反應過程)而制得。
染料中間體種類：
染料中間體主要有苯系中間體、甲苯系中間體、萘系中間體和蒽醌系中間體四大類，另外，還有一些雜環中間體。
合成方法：
生產中間體常用的反應過程主要有硝化、磺化、鹵化、還原、胺化、水解、氧化、縮合等。合成一個結構較復雜的中間體,常要經過許多個單元過程,有時可采用不同的基本原料和不同的合成路線。例如對硝基苯胺的生產，*初用苯硝化、還原得苯胺，再乙?；?、硝化、水解的合成路線，此法生產流程長、成本高?，F已改用苯氯化、硝化、分離得對硝基氯苯，再高壓氨解的合成路線。用于制造染料、農藥或醫藥的專用中間體，通常結構復雜，常和*終產品配套生產，產量較小，生產多采用間歇操作。用途廣泛的一些中間體，如硝基苯、苯胺、氯苯、苯酚等，通常在綜合性的大型化工廠中生產，產量大，生產采用連續操作。
染料中間體的應用：
隨著化學工業的發展，染料中間體的應用范圍已擴展到制藥工業、農藥工業、火炸藥工業、信息記錄材料工業，以及助劑、表面活性劑、香料、塑料、合成纖維等生產部門。
染料中間體干燥機概述：
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中應用*廣泛的工藝。*適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
染料中間體干燥機原理：
空氣經過過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉）噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
染料中間體干燥機特點：
A.干燥速度快，料液經霧化后，表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
B.產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性、產品純度高、質量好。
C. 生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序 ，提高產品純度 。對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
染料中間體干燥機應用：
化學工業:氟化鈉（鉀）、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、 硫酸劑、氨基酸、白碳黑等。 塑料樹脂:AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、 密膠（脲）甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。 食品工業:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清（黃）。 食物及植物汁：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料、肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。 糖類：玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。 陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石等。 |
染料中間體干燥機技術參數 ：
項目\參數\型號 | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
入口溫度 | 140-350自控 | ||||
出口溫度 | 80-90 | ||||
水份**蒸發量 | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
離心噴霧頭傳動形式 | 壓縮空氣傳動 | 機械傳統 | |||
**轉速 | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
噴霧盤直徑 | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
熱源 | 電 | 蒸氣+電 | 蒸氣+電，燃油、煤氣、熱風爐 | ||
電加熱**功率 | 9 | 36 | 72 | 99 | |
外型尺寸（長×寬×高） | 1×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | 按實際情況確定 |
干粉回收 | ≥95 | ||||
注：水份蒸發量與物料的特性及熱風進、出口溫度有關。當出口溫度為90℃,其水份蒸發曲線見上圖（供選型參考），隨著產品不斷更新，有關參數變更，恕不預先通知。
噴霧干燥實例：
離心噴霧干燥塔，噴霧干燥機，離心塔，噴霧塔
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