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      硫化紅棕干燥機（閃蒸干燥機）具有科技含量高，標準化高，環保、安全，低耗，維修簡單等優點，在設計結構上：

1、攪拌軸的轉數由無級調速電機控制。根據產品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快，所的產品的粒度就越小。

2、干燥器上部設置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數量、*終含水量及物料在干燥段內的停留時間。

3、加料機的螺旋輸送機轉數由無機調速電機控制。根據物料性質和干燥工藝參數控制加料速度。

4、設備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產工藝，節省了動力和設備費用。

     硫化紅棕干燥機（閃蒸干燥機）是一種非常受歡迎的干燥設備，因為在沒有閃蒸干燥機之前濾餅物料、膏狀物料的干燥問題，只能通過噴霧干燥機與流化床干燥機。但是這樣不僅操作非常麻煩而且成本太高，太過于耗高了，并且還有干燥不均勻和容易變質等的問題。但是自從閃蒸干燥機的成功上市后，這些問題有已經被**有效的解決了，而且干燥速度比以往更快更簡潔。因此這種干燥設備的上市特別受廣大用戶歡迎。

但這個世上并沒有**無缺的東西，因為閃蒸干燥機也有一些不足的地方，比如在進料時系統漏料的問題，這也是很多人在問的問題。因此面對不足的問題的時候，我們就只能用通過方法來解決了。通常可以改造與設計來解決，下面就來介紹一下。

我們先從了解它的設計弊端開始，如下：

1、粉碎效率會下降：物料進入破碎時物料會因刀片以及氣流的作用下高速旋轉，我們發現當物料的速度與刀片的轉速相近時會造成粉碎的效率下降。

2、目前閃蒸干燥機的刀片是帶有刮板的，主要是與轉軸成直角結構。物料由于該結構而造成直接撞向干燥室壁，會增加粘壁情況發生的概率。

3、進料系統結構簡述： 軸端密封情況：從閃蒸干燥機的干燥流程上可以大致分析出，干燥介質的溫度可達250℃，由于風機的作用以高速切線進入閃蒸干燥機底部。整個設備內壓力為0.045MPa。

       硫化紅棕干燥機（閃蒸干燥機）是發展*快應用范圍*廣泛的機型之一，在國內也稱旋流干燥機，旋轉快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術，是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合，設備的技術含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。