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要點(diǎn)：
1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進(jìn)入噴霧干燥室時(shí)，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進(jìn)行充分的熱交換。
2、霧化：噴霧干燥機(jī)的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關(guān)重要的。因?yàn)檫@樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。
3、管道角度及錐體角度的設(shè)計(jì)：我們從生產(chǎn)近千臺(tái)的噴霧干燥機(jī)組中獲取了一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以和大家共享。
特點(diǎn)：
1、噴霧干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。
3、噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
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耙式干燥機(jī)是在國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對(duì)各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的，傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī)，主動(dòng)軸采用加粗的實(shí)心軸，充分保證真空
江蘇宇通干燥工程有限公司的沸騰制粒干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1、在主機(jī)底部設(shè)有排污裝置，能快速排盡清洗機(jī)器時(shí)的積水 2、在同一容器內(nèi)完成混合--制粒--干燥，減少了工藝，符合
盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備，具有連續(xù)運(yùn)行、密閉操作、蒸發(fā)強(qiáng)度大、濕度梯度分布合理、動(dòng)力消耗低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，其配置簡(jiǎn)單，不需氣流干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)
在干燥技術(shù)上，噴霧干燥機(jī)有著悠久的歷史，不斷改進(jìn)，已成為國(guó)內(nèi)通用的干燥設(shè)備，在干燥過程中有一些工藝階段： 1.液體霧化：液體霧化成液滴和熱空氣接觸，混合是噴霧干燥的獨(dú)特特征。霧化液體的目的是將液體分
如何選購(gòu)噴霧干燥設(shè)備： 噴霧干燥機(jī)應(yīng)便于操作與維修，易于清洗，消 毒。不僅要防止外界異物及雜菌的流人還應(yīng)具備在線清洗，在線滅 菌功能。 噴霧干燥機(jī)設(shè)備與物料的接觸部位的材質(zhì)應(yīng)無 毒，耐腐蝕，不與物
噴霧干燥是一個(gè)液體原料霧化霧化成液滴，液滴接觸的熱空氣在干燥室。噴霧產(chǎn)生回轉(zhuǎn)（輪）或噴嘴霧化器。從液滴和干顆粒形成水份的蒸發(fā)溫度和氣流條件下進(jìn)行控制。粉末不斷從干燥室排出的。可見霧化器在噴霧干燥機(jī)中
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