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LG200中藥配方顆粒干法制粒機

LG200中藥配方顆粒干法制粒機特點

1. 設備所配制粒裝置和動力裝置在空間上進行隔離安裝，避免交叉污染；

2. 所有與物料接觸部件方便拆卸，易清洗，工作室密閉，有效防止粉塵外泄，污染環境；

3. 擠壓輪采用特殊不銹鋼材料，保證了適用剛度，避免材料污染；

4. 獨特的冷卻、輸送、鋪裝系統：物料流動更順暢’密度更均勻，同時有效的控制輸料裝置表面溫度，避免了因設備長期連續運行導致物料融化粘輥或顆粒變色等現象(**技術）；

5. 獨特的擠壓裝置：能保證壓片壓力恒定，片料厚度均勻，壓輥間隙自動調節，滿足成品制粒要求和生產的連續性；

6. 獨特放入冷卻系統：設備采用風冷技術，壓輥表面溫升可控，并自動調節壓輥溫度，使片料無溶解、粘連、變色，壓輥無結露，有效的降低了污染的可能性；

7. 獨特的上料系統：料斗采用新穎橢圓結構和換氣結構，圓滑過渡，提高了原料的流動性能，避免了物料因流動性差和氣阻造成的搭橋等現象，保證生產的連續性；

8. 該設備外觀獨特新穎大方，具有藝術性，同時采用可視化設計，便于觀察、維護，提高了設備的可控性；

9. 采用人機界面系統，美觀易懂，操作簡單易懂掌控；

耗料多，生產成本偏高，中間環節多，工藝較復雜，粘合劑影響成藥質量，廢棄物排放污染環境……傳統的濕法制粒技術，在制藥領域發揮重大作用的同時，存在上述諸多缺陷，不可避免地產生了一系列問題。是以，制藥技術和工藝亟待改革。

力馬干燥是一家集研發、生產、銷售為一體的科技型醫藥機械制造企業，自成立以來，不斷增強自主創新能力，始終堅持“精益求精”的發展態度，積極主動地承擔社會責任。為解決濕法制粒出現的諸多問題，滿足制藥企業的發展需要，專門聘請了國內知名干法制粒設備工程師，結合國內外先進技術，深研干法制粒工藝，向市場推出了性能更優、效率更高、效益更好的干法制粒機。

干法制粒機能夠在很大程度上避免濕法制粒技術帶來的并發癥。干法制粒無需加濕再干燥，簡化了制藥工藝；無需添加任何粘合劑，保證了成藥質量；壓輪壓力可以隨著物料增減智能調整，保證了壓制成型的顆粒規格一致，減少原料的浪費。在干法制粒機中，所有能接觸到物料的部分都進行了密封處理，能夠完全避免物料中混入潤滑油等雜質所導致的藥品質量問題。此外，造粒后堆積密度顯著增加，大大減少了揚塵，降低了物料浪費，更加便于貯存和運輸。再加上耗能低，零廢棄排放，大幅降低了制藥工業對環境的污染，在提高企業經濟收益的同時大大改善了自身的社會形象。

如今，力馬作為深受國內客戶追捧的“領軍人物”，在分析國內外市場差異和需求的基礎上，充分發揮自身的技術和產品優勢，攜干法制粒機助推制藥工藝改革，進一步推動制藥企業向低成本、高效益、綠色環保的方向科學發展。