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  熱熔反光標線涂料生產線將臥式攪拌機構、立式儲料機構、定量包裝機構、縫包機抅、自動控制系統有機結合起來，形成更加高效的、自動化程度更高、更加環保的、工藝流程更加可靠的粉體生產線。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555
     產品特點
1、定量灌裝系統
2、強推式獨立上料系統
3、自動縫包機構
4、立式料倉
5、液體輸送噴灑機構
6、安全性和可靠性
7、高效率
8、獨特防塵設計
9、高效率
10、攪拌方式采取內外兩層螺帶（臥式）分別進行方向相反的左右錯動、上下翻滾的三維立體強制攪拌，混合均勻，效率高。
11、攪拌時間可以自由設定。這樣可以有效防止由于生產人員的失職，造成攪拌時間不足而引起混合不均勻，出現次品。
12、采取漏斗形立式料倉，并設計有**料位控制功能，防止超負荷送料。
13、整機采取PLC控制，自動化程度更高。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555

        產品使用范圍
主要用于粒徑（或長度）小于3mm（如果物料的粒徑或長度更大，需預先說明，提前變更設計）的各種干粉的混合，如飼料、食品、化工、建筑材料等干粉材料的混合。它不適合于粒徑過大的、或易燃易爆、或腐蝕性的物料的混合。
對于粒徑過大的、或潮濕、或易燃易爆、或腐蝕性的物料的混合，本公司有其它專用設備來完成。
  

      產品主要功能
該混合機（攪拌機）是集物料提升、攪拌、儲存、定量灌裝、縫包于一身的自動化生產線，它主要有以下功能：
（1）物料自動提升和攪拌
A、粉料：將物料投入上料斗之后，設備會自動將物料從下部提升到上部，然后自由下落。落下的物料迅速被混合均勻。
B、液料：將液料投入液料斗之后，通過泵將液料提升到設備頂部的淋浴噴灑裝置后，液料被均勻地噴灑到攪拌桶內進行攪拌。
（2）強制進料
強推式進料機構將物料強行推入并提升到設備頂部，然后落下進入攪拌倉進行混合。該機構大大提高了進料速度，并能有效解決特輕物料發生蓬松不下滑的問題。
（3）物料的高速混合
設備對投入多種干粉類物料進行快速攪拌混合。
（4）物料混合時間自由設定
設置有電子定時器，專門對物料的混合時間進行自由設定，防止操作人員誤操作，造成物料混合時間過短或過長。
（5）定量灌裝
通過電子控制系統控制物料的定量灌裝。主要特點：A、每次的灌裝量可以自由設定。B、精度可調；C、批量灌裝的綜合誤差為0.D、設備根據每次的誤差自動進行灌裝精度調整；E、雙速灌裝，可以分別灌裝大劑量包裝和小劑量包裝。
（6）夾袋系統
灌裝時，夾帶系統會緊緊抓住包裝袋，確保灌裝過不會脫落。
根據客戶要求，可以提供敞口袋灌裝機，也可以提供閥口（側面進料）袋灌裝機。
（7）儲料機構
（8）縫包機抅
（9）液體輸送噴灑機構。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555
      

     設備主要的構成和技術參數

（一）設備主要外觀尺寸
1、動力設備
（1）攪拌電機：11KW三相交流電動機，1套，使用電源：50HZ 、380三相交流電。
（2）灌裝電機：0.75KW三相交流電動機，1套，使用電源：50HZ 、380三相交流電。
（3）上料電機和輸料電機：3KW（或大于3KW）三相交流電動機，2套，使用電源：50HZ 、380三相交流電。
2、減速設備
減速裝置 一套
3、控制設備
（1）電控箱，輸入：三相交流電（50HZ 、380V），一路0線。
（2）氣動控制部件。
4、主要尺寸
設備總高度3.10 米
設備投影尺寸 長6.2米、 寬4.3米
灌裝口離地高度 1.00米
進料口離地高度 0.70米
進料口投影尺寸 長 0.60米、 寬 0.70米
5、單次**灌裝重量（包裝袋**灌裝重量）
單次**灌裝重量（默認）：3-100公斤
6、攪拌桶容積
攪拌桶容積1.5立方米
工作容積：1.3立方米（攪拌桶中的物料平面離頂蓋的距離必須大于100mm）。投料過多將損壞設備。
儲料倉容積：2.0立方米
7、材質：普通鋼板（默認）詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555

        產品主要技術參數：
上料方式：強推式獨立上料
攪拌方式：臥式螺帶螺旋式攪拌
出料管形式：敞口或閥口，任選其一
適合包裝袋：敞口或閥口包裝袋，任選其一
計量方式：利用稱重傳感器進行定量灌裝控制
精度：誤差小于等于0.3公斤
注：產品處于不斷的更新改善中，其內部結構和外形也在不斷變化。以上樣式和尺寸僅供參考

詳情請咨詢銷售熱線：158,2487,1555