石灰石礦深入扎實開展節能減排工作，充分利用新思路、新技術、新工藝，將節能減排貫穿于生產經營的全過程。
石灰石礦深入扎實開展節能減排工作，采取多種有力措施，屏棄傳統的舊觀念，充分利用新思路、新技術、新工藝，將節能減排貫穿于生產經營的全過程，并在全礦范圍內加大對節能減排工作的宣傳力度，使職工真正認識到節能減排工作的重要性和緊迫性，并取得了一系列階段性的喜人成果。
該礦注重在節約能源上狠下功夫，向全礦職工發出了“把節約能源當作節約自己家水電的事來做”的號召，使職工充分認識到節約不僅僅是企業的事，更需要大家共同的努力，職工們從節約一滴水、一千瓦時電等這些看似微不足道的小事做起，杜絕了以往生產中不必要的浪費。
該礦緊緊圍繞技術節能、管理節能、結構節能三個方面，全面開展節約能源工作。為了使能源管理走向規范化，該礦相關部門制訂出《能源管理制度》、《節能減排考核辦法》，補充完善了能源監察條例，加大了監督考核力度，使節約能源工作有章可循。該礦針對白灰車間的鍋爐燃燒用煤消耗量較大、煙塵排放量過高的問題，采取了在鍋爐內安裝分層燃燒裝置的辦法，使煤能夠充分燃燒，年可節煤260噸。該礦在各個車間、崗位陸續更新了節能變壓器、節能電機，白灰車間的回轉窯、汽車車間的車庫都采用了新型的節能照明燈，大大降低了電耗。
為使粉塵排放全面達標，該礦從生產實際入手，針對8座爐窯除塵器的除塵狀況進行專業的分析，查找出存在的各類問題，并逐一解決。在1號回轉窯除塵器大修期間，該礦技術人員對清灰裝置進行了改造，對除塵器倉室的密封、防腐進行了技術處理。加強了對2號回轉窯除塵器的日常維護檢修，及時更換破損的布袋，檢查調整各類閥門，使其達到最佳的除塵效果。該礦堅持“走出去、請進來”的工作方針，不但組織了相關的技術人員到同行業的鋼鐵企業進行考察學習，借鑒好的經驗和做法，還向國內知名的除塵研究設計院、除塵器生產廠家發出技術交流的邀請函，有針對性的解決除塵技術上存在的問題。該礦結合自身生產實際，創新思路、拓展視野，走出了要環保達標就得大投入、多投入的誤區，堅持少投入、少花錢，解決大問題的原則。在生產中，該礦在不增加人員、不增加維修費用的基礎上，強化了對除塵設施的日常維護保養，點檢定修，大大提高了除塵設施的除塵效率。到目前為止，該礦的粉塵排放已全面達標，粉塵合格率已達100%，實現了階段性的跨越。
石灰石礦深入扎實開展節能減排工作，采取多種有力措施，屏棄傳統的舊觀念，充分利用新思路、新技術、新工藝，將節能減排貫穿于生產經營的全過程，并在全礦范圍內加大對節能減排工作的宣傳力度，使職工真正認識到節能減排工作的重要性和緊迫性，并取得了一系列階段性的喜人成果。
該礦注重在節約能源上狠下功夫，向全礦職工發出了“把節約能源當作節約自己家水電的事來做”的號召，使職工充分認識到節約不僅僅是企業的事，更需要大家共同的努力，職工們從節約一滴水、一千瓦時電等這些看似微不足道的小事做起，杜絕了以往生產中不必要的浪費。
該礦緊緊圍繞技術節能、管理節能、結構節能三個方面，全面開展節約能源工作。為了使能源管理走向規范化，該礦相關部門制訂出《能源管理制度》、《節能減排考核辦法》，補充完善了能源監察條例，加大了監督考核力度，使節約能源工作有章可循。該礦針對白灰車間的鍋爐燃燒用煤消耗量較大、煙塵排放量過高的問題，采取了在鍋爐內安裝分層燃燒裝置的辦法，使煤能夠充分燃燒，年可節煤260噸。該礦在各個車間、崗位陸續更新了節能變壓器、節能電機，白灰車間的回轉窯、汽車車間的車庫都采用了新型的節能照明燈，大大降低了電耗。
為使粉塵排放全面達標，該礦從生產實際入手，針對8座爐窯除塵器的除塵狀況進行專業的分析，查找出存在的各類問題，并逐一解決。在1號回轉窯除塵器大修期間，該礦技術人員對清灰裝置進行了改造，對除塵器倉室的密封、防腐進行了技術處理。加強了對2號回轉窯除塵器的日常維護檢修，及時更換破損的布袋，檢查調整各類閥門，使其達到最佳的除塵效果。該礦堅持“走出去、請進來”的工作方針，不但組織了相關的技術人員到同行業的鋼鐵企業進行考察學習，借鑒好的經驗和做法，還向國內知名的除塵研究設計院、除塵器生產廠家發出技術交流的邀請函，有針對性的解決除塵技術上存在的問題。該礦結合自身生產實際，創新思路、拓展視野，走出了要環保達標就得大投入、多投入的誤區，堅持少投入、少花錢，解決大問題的原則。在生產中，該礦在不增加人員、不增加維修費用的基礎上，強化了對除塵設施的日常維護保養，點檢定修，大大提高了除塵設施的除塵效率。到目前為止，該礦的粉塵排放已全面達標，粉塵合格率已達100%，實現了階段性的跨越。
