2012年8月2日上午10時50分，在一陣熱烈的掌聲中，由樂凱華光公司承擔的“‘863’計劃基于納米材料的新一代制版技術重點項目——納微米結構超親水版材的規模化制備研究”課題通過了科技部高技術研究發展中心組織的技術驗收。科技部高技術研究發展中心材料處處長史冬梅主持驗收會，樂凱集團副總經理、樂凱華光公司總經理滕方遷致歡迎詞并匯報了課題研發過程和成果。公司副總工程師李合成、課題驗收評審專家、課題其他承擔單位的代表、公司技術部的有關人員等參加了會議。
史冬梅處長在主持驗收會時，介紹了開展“納微米結構超親水版材的規模化制備研究”的重要性，肯定了課題研究取得的成果。
滕方遷總經理在致詞中介紹了樂凱華光公司發展歷程和三次產品結構調整取得的成果。他指出，“‘863’計劃基于納米材料的新一代制版技術重點項目——納微米結構超親水版材的規模化制備研究”課題體現了目前印刷業發展的數字化和綠色環保兩大主導思想，本課題的研發成果也將為推動印刷數字化和綠色印刷發揮更大的作用。
滕方遷總經理作為“納微米結構超親水版材的規模化制備研究”課題組長，在驗收會上匯報了課題研發情況及取得的成果。
“納微米結構超親水版材的規模化制備研究”課題是公司2009年開始實施的一項重點研發項目，其目標是開發出一系列滿足納米材料新一代制版技術要求的納微米結構版基及表面涂層，解決規模化生產中版基處理、涂層材料制備以及表面涂布等關鍵技術，建立較完備的版基、涂層及最終的版材評價體系，完成穩定的超親水版材的生產制備工藝開發，實現超親水版材的規模化生產。
該課題由樂凱華光公司和中國科學院理化技術研究所、廣東中科銀實業有限公司及中國科學院化學研究所共同承擔。課題實施期間，樂凱華光和其他3家單位按照任務分工和時間節點要求，密切配合，開展了超親水版基和涂層的中試工藝研究，取得了5件專利（其中國際發明專利2件）和超親水版材及相關標準等技術成果，實現了超親水版材性能和中試生產工藝參數的優化，確定了超親水版材的中試制備工藝，起草制訂了6項行業技術標準，形成了較完備的版基、涂層及最終的版材質量評價體系，為下一步順利實現產業化打下了基礎。截至目前，公司已為課題組提供了4萬平方米合格的超親水版基，具備了每年向課題組提供300萬平方米超親水版基的能力。
據介紹，作為PS版的升級換代產品，本課題的科研成果超親水版材市場前景十分廣闊，其技術推廣應用，將為印刷企業提供具有自主知識產權的先進制版技術，加快我國印刷企業的制版技術換代升級，并有利于推進印刷數字化步伐，增強我國印刷企業在國際市場的競爭能力。如果全國印刷企業實現了本課題的技術改造，僅使用PS版的企業每年減排污水近百萬噸，并節約白銀等資源材料，具有顯著的經濟和社會環境效益。
在聽取了滕方遷總經理有關課題研發匯報后，技術驗收組的專家審查了相關文件資料，考察了生產現場，并進行了認真質詢和討論，認為該課題完成了合同書中規定的研究內容，達到了考核的技術指標；課題組提供的驗收資料齊全，符合驗收規范，同意該課題通過技術驗收。
史冬梅處長在講話中指出，該課題一直受到科技部各級領導的高度關注，得到了科技部和北京市領導的高度重視和支持。經過承擔單位的努力，課題已取得了成果，將對推進綠色印刷和印刷數字化起到示范作用。在樂凱華光及其他3家單位的緊密配合、共同努力下，實現了課題產業化，并用于生產。她說，雖然該課題已完成國家交給的任務，但更重要的是要走向市場，盡快推廣應用，為新技術應用和技術創新發揮重要的作用。
滕方遷總經理代表課題組表示，要進一步拓寬思路，積極推廣應用已獲得的成果，在項目推進、技術升級中取得實效，力爭在印刷行業中盡快拓展，促進印刷數字化和綠色印刷。
史冬梅處長在主持驗收會時，介紹了開展“納微米結構超親水版材的規模化制備研究”的重要性，肯定了課題研究取得的成果。
滕方遷總經理在致詞中介紹了樂凱華光公司發展歷程和三次產品結構調整取得的成果。他指出，“‘863’計劃基于納米材料的新一代制版技術重點項目——納微米結構超親水版材的規模化制備研究”課題體現了目前印刷業發展的數字化和綠色環保兩大主導思想，本課題的研發成果也將為推動印刷數字化和綠色印刷發揮更大的作用。
滕方遷總經理作為“納微米結構超親水版材的規模化制備研究”課題組長，在驗收會上匯報了課題研發情況及取得的成果。
“納微米結構超親水版材的規模化制備研究”課題是公司2009年開始實施的一項重點研發項目，其目標是開發出一系列滿足納米材料新一代制版技術要求的納微米結構版基及表面涂層，解決規模化生產中版基處理、涂層材料制備以及表面涂布等關鍵技術，建立較完備的版基、涂層及最終的版材評價體系，完成穩定的超親水版材的生產制備工藝開發，實現超親水版材的規模化生產。
該課題由樂凱華光公司和中國科學院理化技術研究所、廣東中科銀實業有限公司及中國科學院化學研究所共同承擔。課題實施期間，樂凱華光和其他3家單位按照任務分工和時間節點要求，密切配合，開展了超親水版基和涂層的中試工藝研究，取得了5件專利（其中國際發明專利2件）和超親水版材及相關標準等技術成果，實現了超親水版材性能和中試生產工藝參數的優化，確定了超親水版材的中試制備工藝，起草制訂了6項行業技術標準，形成了較完備的版基、涂層及最終的版材質量評價體系，為下一步順利實現產業化打下了基礎。截至目前，公司已為課題組提供了4萬平方米合格的超親水版基，具備了每年向課題組提供300萬平方米超親水版基的能力。
據介紹，作為PS版的升級換代產品，本課題的科研成果超親水版材市場前景十分廣闊，其技術推廣應用，將為印刷企業提供具有自主知識產權的先進制版技術，加快我國印刷企業的制版技術換代升級，并有利于推進印刷數字化步伐，增強我國印刷企業在國際市場的競爭能力。如果全國印刷企業實現了本課題的技術改造，僅使用PS版的企業每年減排污水近百萬噸，并節約白銀等資源材料，具有顯著的經濟和社會環境效益。
在聽取了滕方遷總經理有關課題研發匯報后，技術驗收組的專家審查了相關文件資料，考察了生產現場，并進行了認真質詢和討論，認為該課題完成了合同書中規定的研究內容，達到了考核的技術指標；課題組提供的驗收資料齊全，符合驗收規范，同意該課題通過技術驗收。
史冬梅處長在講話中指出，該課題一直受到科技部各級領導的高度關注，得到了科技部和北京市領導的高度重視和支持。經過承擔單位的努力，課題已取得了成果，將對推進綠色印刷和印刷數字化起到示范作用。在樂凱華光及其他3家單位的緊密配合、共同努力下，實現了課題產業化，并用于生產。她說，雖然該課題已完成國家交給的任務，但更重要的是要走向市場，盡快推廣應用，為新技術應用和技術創新發揮重要的作用。
滕方遷總經理代表課題組表示，要進一步拓寬思路，積極推廣應用已獲得的成果，在項目推進、技術升級中取得實效，力爭在印刷行業中盡快拓展，促進印刷數字化和綠色印刷。
