由廈門大學和中航鋰電（洛陽）有限公司聯合承擔，國家高技術研究發展計劃（863計劃）支持的“高安全性動力電池用功能隔膜的技術開發”項目已建成一條年產300萬平方米陶瓷功能隔膜試驗線，在此基礎上完成相關配方固化，合漿、涂布、分切工藝技術開發，形成生產能力，并進行了陶瓷隔膜電池設計、試制與測試。該項目的實施，對于完善和補充我國鋰離子動力電池產業鏈缺失的關鍵一環，對于提高鋰離子動力電池生產和應用的安全性具有至關重要的作用。
本項目以推動動力鋰離子電池用安全性功能隔膜的發展，推進相關技術及材料的工程化，開發高安全性鋰離子電池用功能隔膜生產技術，實現功能隔膜產品的高性能與低成本以滿足實際應用需求為目標。采用基材膜表面處理技術與無機陶瓷粉體分散技術，優化陶瓷粉體的涂布效果，建立涂層厚度、陶瓷種類、粒徑、表面特性等與電池性能的量效關系，總結陶瓷隔膜技術參數的規律，研制的隔膜同時具有Shutdown功能和高耐熱性能，技術指標達到世界先進水平。
目前，涂布厚度為3m 三氧化二鋁的聚乙烯隔膜在150攝氏度條件下2小時的熱縮率小于2%，性能優于國外同類產品，成本可控制在10元/平方米，具有較好的應用前景。項目研發的產品投產后，將大規模應用于車載鋰離子動力電池、數碼產品用鋰離子電池等領域，這將極大改善鋰離子電池的安全問題。
本項目以推動動力鋰離子電池用安全性功能隔膜的發展，推進相關技術及材料的工程化，開發高安全性鋰離子電池用功能隔膜生產技術，實現功能隔膜產品的高性能與低成本以滿足實際應用需求為目標。采用基材膜表面處理技術與無機陶瓷粉體分散技術，優化陶瓷粉體的涂布效果，建立涂層厚度、陶瓷種類、粒徑、表面特性等與電池性能的量效關系，總結陶瓷隔膜技術參數的規律，研制的隔膜同時具有Shutdown功能和高耐熱性能，技術指標達到世界先進水平。
目前，涂布厚度為3m 三氧化二鋁的聚乙烯隔膜在150攝氏度條件下2小時的熱縮率小于2%，性能優于國外同類產品，成本可控制在10元/平方米，具有較好的應用前景。項目研發的產品投產后，將大規模應用于車載鋰離子動力電池、數碼產品用鋰離子電池等領域，這將極大改善鋰離子電池的安全問題。
