氧化鋅又名鋅白，一般為白色粉末，無臭無味，高溫煅燒后呈現(xiàn)淡黃色，熔點為1975℃。
氧化鋅是一種重要的陶瓷化工熔劑原料，特別在建筑陶瓷墻地磚釉料與低溫瓷釉料用量較多。在藝術(shù)陶瓷釉料中也廣泛使用。氧化鋅在釉中的作用與用途：氧化鋅在釉中有較強的助熔作用，能夠降低釉的膨脹系數(shù)，提高產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性，同時能增加釉面的光澤與白度，提高釉的彈性。在擴大熔融范圍的同時能夠增加釉色的光彩。不過在含有鉻的黑釉中不宜使用。概括地講氧化鋅主要用于以下幾個方面。一、用作熔劑：氧化鋅在低溫熔塊釉中作為熔劑使用時，一般用量在５％～１０％之間，在低溫生料釉中用量普通為５％左右。二、用作乳濁劑：在含有Ａｌ２Ｏ３較高的釉料中加入氧化鋅，可提高釉面的乳濁性。因為氧化鋅能與Ａｌ２Ｏ３生成鋅尖晶石?ＺｎＯ·Ａｌ２Ｏ３?晶體。在含鋅乳濁釉中，Ａｌ２Ｏ３能夠提高釉面的白度和乳濁度。ＳｉＯ２則可以提高釉面的光澤。三、用作結(jié)晶劑：在藝術(shù)釉結(jié)晶釉中，氧化鋅是不可缺少的結(jié)晶劑，在熔釉急冷卻時，就形成為較大的晶體花紋，非常漂亮。在結(jié)晶釉中、氧化鋅的用量高達(dá)２０～３０％。四、用以制作鈷天藍(lán)釉：氧化鋅在鈷天藍(lán)釉中是非常重要的助熔劑，它能夠使氧化鈷在釉中形成美麗的天藍(lán)色。五、用作陶瓷顏料：由于具有較強的助熔作用，氧化鋅可以作為陶瓷顏料的助熔劑，礦化劑及釉料載體。氧化鋅在使用中也應(yīng)該注意以下幾點：１、在使用前須經(jīng)過高溫煅燒，煅燒溫度在１２００℃左右。如果不煅燒直接加入生釉中，將會影響釉料的工藝性能。在加入熔塊料中則無需煅燒。２、氧化鋅在釉料中用量過大將會影響釉面光澤。３、氧化鋅對某些色釉有不佳影響，尤其是鉻釉。
除了上面提到的作用外，最近佛山部分陶瓷集團通過長期研究發(fā)現(xiàn)，氧化鋅還在減少陶瓷地磚的滲水率方面有特效。我們知道，拋光磚雖然外表非常漂亮，但由于磚胚經(jīng)過拋光機高強度拋光后，拋光磚表面會出現(xiàn)大量肉眼不能看到的縫隙（這是跟使用的陶瓷釉料配方有關(guān)系），這正是滲水率形成的原因。因此，部分企業(yè)研究出在陶瓷釉料配方中采用1000目左右的氧化鋅粉末，由于顆粒尺寸的細(xì)微化，比表面急劇增加，使得拋光磚表面產(chǎn)生了表面效應(yīng)，小尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)等一系列新異的物理、化學(xué)特性，滲水率大幅度降低。當(dāng)然，目數(shù)越高，氧化鋅的價格越高，所帶來的生產(chǎn)成本越高。但是不可否認(rèn)，這些大型陶瓷集團正利用這項技術(shù)將公司的產(chǎn)品與其他的產(chǎn)品檔次大大拉開，取得更多的利潤。下一步，納米級的氧化鋅產(chǎn)品將是他們的研究方向。
氧化鋅是一種重要的陶瓷化工熔劑原料，特別在建筑陶瓷墻地磚釉料與低溫瓷釉料用量較多。在藝術(shù)陶瓷釉料中也廣泛使用。氧化鋅在釉中的作用與用途：氧化鋅在釉中有較強的助熔作用，能夠降低釉的膨脹系數(shù)，提高產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性，同時能增加釉面的光澤與白度，提高釉的彈性。在擴大熔融范圍的同時能夠增加釉色的光彩。不過在含有鉻的黑釉中不宜使用。概括地講氧化鋅主要用于以下幾個方面。一、用作熔劑：氧化鋅在低溫熔塊釉中作為熔劑使用時，一般用量在５％～１０％之間，在低溫生料釉中用量普通為５％左右。二、用作乳濁劑：在含有Ａｌ２Ｏ３較高的釉料中加入氧化鋅，可提高釉面的乳濁性。因為氧化鋅能與Ａｌ２Ｏ３生成鋅尖晶石?ＺｎＯ·Ａｌ２Ｏ３?晶體。在含鋅乳濁釉中，Ａｌ２Ｏ３能夠提高釉面的白度和乳濁度。ＳｉＯ２則可以提高釉面的光澤。三、用作結(jié)晶劑：在藝術(shù)釉結(jié)晶釉中，氧化鋅是不可缺少的結(jié)晶劑，在熔釉急冷卻時，就形成為較大的晶體花紋，非常漂亮。在結(jié)晶釉中、氧化鋅的用量高達(dá)２０～３０％。四、用以制作鈷天藍(lán)釉：氧化鋅在鈷天藍(lán)釉中是非常重要的助熔劑，它能夠使氧化鈷在釉中形成美麗的天藍(lán)色。五、用作陶瓷顏料：由于具有較強的助熔作用，氧化鋅可以作為陶瓷顏料的助熔劑，礦化劑及釉料載體。氧化鋅在使用中也應(yīng)該注意以下幾點：１、在使用前須經(jīng)過高溫煅燒，煅燒溫度在１２００℃左右。如果不煅燒直接加入生釉中，將會影響釉料的工藝性能。在加入熔塊料中則無需煅燒。２、氧化鋅在釉料中用量過大將會影響釉面光澤。３、氧化鋅對某些色釉有不佳影響，尤其是鉻釉。
除了上面提到的作用外，最近佛山部分陶瓷集團通過長期研究發(fā)現(xiàn)，氧化鋅還在減少陶瓷地磚的滲水率方面有特效。我們知道，拋光磚雖然外表非常漂亮，但由于磚胚經(jīng)過拋光機高強度拋光后，拋光磚表面會出現(xiàn)大量肉眼不能看到的縫隙（這是跟使用的陶瓷釉料配方有關(guān)系），這正是滲水率形成的原因。因此，部分企業(yè)研究出在陶瓷釉料配方中采用1000目左右的氧化鋅粉末，由于顆粒尺寸的細(xì)微化，比表面急劇增加，使得拋光磚表面產(chǎn)生了表面效應(yīng)，小尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)等一系列新異的物理、化學(xué)特性，滲水率大幅度降低。當(dāng)然，目數(shù)越高，氧化鋅的價格越高，所帶來的生產(chǎn)成本越高。但是不可否認(rèn)，這些大型陶瓷集團正利用這項技術(shù)將公司的產(chǎn)品與其他的產(chǎn)品檔次大大拉開，取得更多的利潤。下一步，納米級的氧化鋅產(chǎn)品將是他們的研究方向。
