中國粉體網12月19日訊 近日，由南京理工大學、德國CONCEPT Laser有限公司和上海福斐科技發(fā)展有限公司共同主辦的中德金屬增材制造技術聯(lián)合實驗室正式成立。這是迄今為止國內高校在該行業(yè)建立的最高水平的國際化聯(lián)合實驗室。
增材制造技術是三維打印技術的一種，即以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式構造物體的技術。該技術可極大縮短產品的研制周期，提高生產率和降低生產成本。
據南京理工大學副校長廖文和介紹，增材制造技術在航空航天領域有廣泛的應用前景，但同時也面臨著很大的挑戰(zhàn)。提高打印件的表面質量、擴大可以加工件的尺寸范圍、開發(fā)新型材料、提高零件建造速度等，都是增材制造技術在航空航天應用必須解決的問題。今后，中德金屬增材制造技術聯(lián)合實驗室將針對這些問題，進行重點攻關。
據悉，該實驗室除了進行科技攻關之外，還將搭建一個加強激光成形產業(yè)的產學研合作國際交流平臺，發(fā)揮三方優(yōu)勢力量，實現產、學、研、用的有效結合，共同解決激光熔融成形技術在科學研究及企業(yè)應用中存在的關鍵和科學問題，推動增材制造技術的不斷創(chuàng)新和快速發(fā)展。
該實驗室的研發(fā)將主要包括航空航天應用研究、微納衛(wèi)星結構件的3D打印、增材制造新材料的開發(fā)等方向。
增材制造技術是三維打印技術的一種，即以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式構造物體的技術。該技術可極大縮短產品的研制周期，提高生產率和降低生產成本。
據南京理工大學副校長廖文和介紹，增材制造技術在航空航天領域有廣泛的應用前景，但同時也面臨著很大的挑戰(zhàn)。提高打印件的表面質量、擴大可以加工件的尺寸范圍、開發(fā)新型材料、提高零件建造速度等，都是增材制造技術在航空航天應用必須解決的問題。今后，中德金屬增材制造技術聯(lián)合實驗室將針對這些問題，進行重點攻關。
據悉，該實驗室除了進行科技攻關之外，還將搭建一個加強激光成形產業(yè)的產學研合作國際交流平臺，發(fā)揮三方優(yōu)勢力量，實現產、學、研、用的有效結合，共同解決激光熔融成形技術在科學研究及企業(yè)應用中存在的關鍵和科學問題，推動增材制造技術的不斷創(chuàng)新和快速發(fā)展。
該實驗室的研發(fā)將主要包括航空航天應用研究、微納衛(wèi)星結構件的3D打印、增材制造新材料的開發(fā)等方向。
