磷酸鐵鋰水分含量對鋰電池性能有著重要的影響，若水分含量超過600ppm會帶來一系列電池加工、安全等問題。
對于磷酸鐵鋰微量水分的去除，綿陽流能有成套的解決方案及裝備，以提高產品品質和降低生產成本。 流能公司采用一種全新的生產工藝及設備來保證磷酸鐵鋰的粒度（d50=0.9um（馬爾文激光粒度分析儀測試））和水份（≤400ppm （卡爾費休水份測試儀））要求。
綿陽流能微量水分磷酸鐵鋰粉碎烘干高效節能生產裝置獲得新產品新技術證書
流能粉碎/烘干/包裝生產線
該系統應用對噴流技術將磷酸鐵鋰的粉碎烘干合二為一，采用高溫氮氣作粉碎烘干氣源對物料進行瞬間烘干，取消了單獨的烘干系統，大大降低了生產成本。以合肥某公司為例，一期3000噸/年生產線采用傳統工藝，二期3000噸/年采用新工藝，其二線每年節省的運行費用合計為550萬元。
整條生產線采用負壓輸送系統無人工接駁點，生產環境清潔無揚塵。采用流能公司針對磷酸鐵鋰行業而開發的LNJST-120HT高溫型氮氣保護氣流粉碎機用于生產。
LNJST-120HT高溫型氮氣保護氣流粉碎機是流能公司針對易燃易爆、易氧化及易吸潮等特種物料的粉碎需求而開發的一種利用惰性氣體（氮氣、氬氣、二氧化炭等）循環保護的閉式超微粉碎系統，系統采用120-170℃的高溫氣體，可對物料進行對噴流式瞬間烘干。
該設備是利用超音速氣流加速物料，由物料與物料之間相互碰撞實現對物料的粉碎。由于加工物料為易氧化粉體，該設備采用惰性氣體保護系統，由于惰性氣體昂貴，通常采用閉式系統，同時在進出口采用嚴格氣密性的分隔裝置。
獨創的外置端面密封技術（獨有技術）,可獲得嚴格的粒度分布，有效的確保了分級的精密；
合適的氣固濃度控制技術，可獲得更好的粉碎效率和嚴格的粒度分布，并能確保設備長時間穩定運行。
設計有全段面二次風環，使其合格的顆粒在粉碎腔內停留的時間短并對團聚性粉體進行有效的分散解離，從而減少過細粉的產生，提高成品率。
可根據工藝和產品特性的要求來選擇和控制惰性氣體種類（氮氣、氬氣或二氧化碳等）和純度；惰性氣體循環使用，損耗小；
全密封負壓操作，脈沖自動清灰，收集器采用PTFE覆膜濾材，收集效率>99.99%，無環境污染；
除塵器后設計有應急過濾器及報警裝置，以避免意外情況粉塵進入壓縮機內；
自動化程度高，整套系統采用PLC+觸摸屏自動控制系統，可實現一鍵啟停、自動補氮及壓力平衡，操作簡單。
