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過去絕大部分鋰電池生產(chǎn)商采用管道作為原料和半成品在不同工藝之間的輸送工具，往往會產(chǎn)生諸多問題。邁康Matcon憑借其在粉體處理行業(yè)積累的四十多年經(jīng)驗，為鋰電池生產(chǎn)商提供了料倉中轉(zhuǎn)模式解決方案，實現(xiàn)了突破性技術(shù)升級。我們將在本文為您分析鋰電池生產(chǎn)商面臨的一系列挑戰(zhàn)并介紹邁康的解決方案如何將這些問題逐一化解。
管道輸送清潔困難
選擇使用管道作為粉料輸送工具的企業(yè)往往在生產(chǎn)結(jié)束和更換產(chǎn)品時需要耗費大量人力及時間來清洗管道，徹底清洗甚至耗費5-6天。這樣的生產(chǎn)模式將嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，很難在激烈競爭的電池生產(chǎn)行業(yè)獲得領(lǐng)先地位。
若使用邁康的中轉(zhuǎn)料倉輸送及存儲原料或者半成品，只需清洗使用過的料倉，可以減少清洗時間，生產(chǎn)效率大幅提升，人力成本也大幅下降。
廠房布局影響生產(chǎn)環(huán)境
使用管道的工廠布局凌亂無緒，打造現(xiàn)代化安全系數(shù)更高的工廠更符合未來發(fā)展趨勢。
對策：邁康的料倉移動方便、易于管理，生產(chǎn)靈活性更高，可以為工廠打造更為智能化的生產(chǎn)環(huán)境，如智能化物料輸送系統(tǒng)和智能化立體庫。
粉塵控制及氣味控制難題
普通的管道連接處在生產(chǎn)過程中容易漏粉，這是電池生產(chǎn)企業(yè)普遍存在的問題。電池原料的粉塵具有刺激性氣味，對人體有害，一旦吸入體內(nèi)會損害健康。管道內(nèi)的涂層日積月累會發(fā)生脫落，產(chǎn)生的雜質(zhì)直接影響到電池的質(zhì)量。
對策：邁康的解決方案是使用密閉的料倉來轉(zhuǎn)運粉體。只需定期更換密封件，漏粉就不會發(fā)生。至于涂層的問題，操作工可以定期檢查料倉的使用情況。一旦涂層脫落，及時地修補就能杜絕后患。
生產(chǎn)成本及人力成本控制
過去，管道生產(chǎn)需要大量人力維護(hù)設(shè)備，容易發(fā)生質(zhì)量問題，導(dǎo)致成本增加。
對策：使用料倉可以提升工廠自動化水平，人工需求降低。邁康的料倉的設(shè)計十分簡潔，清洗省時省力。下料站的操作也十分方便，可以立竿見影地減少生產(chǎn)時間。
使用管道無法追溯產(chǎn)品質(zhì)量
很多企業(yè)一條生產(chǎn)線生產(chǎn)不同產(chǎn)品，很容易造成粉體質(zhì)量問題。過去使用管道的生產(chǎn)模式存在無法追溯質(zhì)量問題，往往無法檢測哪道工藝發(fā)生了問題，也并不利于改進(jìn)生產(chǎn)工藝。電池行業(yè)仍在高速發(fā)展階段，工藝過程也在逐步摸索和改進(jìn)中，如果可以做到及時跟蹤才能及時發(fā)現(xiàn)問題。
對策：邁康的料倉可以隨時追溯，自動化搭配條形碼的強強組合為您避免人工失誤。
靈活性出眾的邁康料倉
常見的管道數(shù)量一般都是有限的，一旦增加產(chǎn)能原來的生產(chǎn)線無法滿足需求。邁康的模塊化設(shè)計使未來擴產(chǎn)成為可能，增加料倉數(shù)量，即可滿足發(fā)展需求。
兼容性極高 空間利用率極高
邁康IBC容量大小從300-3000升，滿足不同批次的原料儲存需求。邁康可以堆疊，更加合理利用空間，打造精益生產(chǎn)工廠。
不同材質(zhì)兼顧不同需求
邁康根據(jù)電池行業(yè)的需求可以為您定制白色或黑色聚丙烯料倉，不含銅、鐵、鋅，為您提高產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)然，我們也提供常規(guī)不銹鋼材質(zhì)的IBC，專家技術(shù)團隊將根據(jù)您的需求及產(chǎn)品特性為您量身定制解決方案。
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或許邁康的料倉投資在項目初期會高于管道，但是這種生產(chǎn)方式可以極大程度改善工廠的生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量和減少人工介入。對于一天需要生產(chǎn)多種產(chǎn)品的電池工廠來說，它是更加安全可靠的原料輸送及存儲方式。我們非常看好中國的電池生產(chǎn)企業(yè)的未來發(fā)展，也期待為您的工廠提供定制化解決方案。
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