6月6日-7日，2023高工鋰電材料大會在四川成都非遺博覽園緹沃麗酒店盛大舉行，派勒納米攜新一代高效制漿解決方案亮相會場。
鋰電池產業已經進入大規模制造時代，市場對電池的高安全性、高一致性、高合格率和低制造成本提出了更高的要求。電芯是鋰電池最重要的部分，在生產環節中，一個電芯質量參數有70%的決定因素在漿料，而攪拌工序作為制漿的關鍵核心環節，直接影響下一道工序的進行以及鋰電池的一致性、安全性。但是當前攪拌制漿行業卻普遍面臨計量誤差大、殘留量嚴重、電化學最終性能一致性不穩定、漿料污染、生產效率低下等痛點。
在此背景下，如何提升產品性能與核心技術，解決行業痛點，降低成本配合市場擴張，成為鋰電企業決勝市場的關鍵。派勒納米作為行業領先的“納米研磨與高效制漿系統解決方案提供商”，憑借在鋰電池領域豐富的項目經驗、高端材料應用和制造工藝的不斷升級，研發出了新一代高效制漿機，為鋰電產業制造升級、降本增效帶來了一站式解決方案。制漿效率提升400% 節能68%
派勒納米新一代高效制漿解決方案重磅上線
派勒納米新一代高效制漿系統是派勒納米在電池高效制漿領域的“變革式”產品。鋰電正負極材料主要制漿方式有三種：1、雙行星真空攪拌制漿；2、高效制漿；3、雙螺旋連續制漿。而派勒納米新一代高效制漿系統則是以新一代高效制漿機為核心，并將傳統的三種主要制漿方式的優勢結合起來，從而顯著提升制漿效率和產能。
與傳統制漿系統相比，派勒納米新一代高效制漿系統可以提供多類型、針對性解決方案，賦能鋰電企業大規模、高效率及高質量的生產需求。具備以下優勢：1、連續制漿周期縮短至90/min，比雙行星攪拌機制漿效率提升400%以上；
2、高效制漿主機能耗約1820kw，比傳統制漿系統能耗節省68%；
3、相同產能下，一次投入成本比傳統制漿系統低50%；
4、占地面積約38*17*8m，場地節省70%；
5、與雙行星攪拌系統比較，罐體、閥類、泵類、儀表大幅減少，維修養護和電氣控制成本更低！
派勒納米新一代高效制漿系統流程圖
此外，派勒納米針對當下鋰電池制漿的特性需求而研發的新一代高效制漿機也首次在展會上亮相。
派勒納米第四代高效制漿系統
派勒納米第四代高效制漿系統是TWh時代大批量制漿首選機型，可重點解決不同配方工藝窗口的適應性，并重點提高固含量粘度的匹配性。該設備具備如下優勢：
1、高粘度、高固含分散效果好
采用多級葉輪，通過調整葉輪局部參數可實現不同粘度固含量的使用要求，分散線速度高達30m/s左右。
2、漿料高度一致性，循環次數高
采用連續式投料，狹小空間內高速混合分散，可保證漿料固含量粘度偏差范圍很小，進而實現大批量連續式制漿，且經多次循環式制漿過濾后雜質更少。
3、設備成本低，維修保養快捷
設備體積小、結構精巧、效率高同等產能下相比雙行星攪拌機產線搭建成本低超過30%。
4、設備能耗低，實現綠色能耗
同產能下，約為雙行星攪拌機產線的25%能耗。
5、設備占地面積小
相比雙行星產線可節省一半的場地占用。
派勒納米深耕鋰電領域多年，公司以“派勒讓研磨更簡單”為使命，掌握了多項正負極材料研磨、電池制漿領域核心技術，以鋰電材料納米研磨技術+鋰電池漿料高效制漿技術+廢舊電池破碎分選再生技術三大板塊為核心，專注于為全球新能源客戶提供模塊化智能系統整體解決方案，成功應用于鋰電正負極材料、CNT導電漿料、鋰電制漿等關鍵領域。
6月7日下午15:20-15:35，派勒納米副總經理/鋰電池裝備事業部總經理趙偉東將在大會現場以《新一代高效制漿系統》為主題，圍繞當下鋰電池制漿行業熱點議題發表演講，對鋰電池制漿難點提供方案解答。
華南理工大學MBA，高級工程師，從事新能源正負極材料、鋰電池漿料自動化裝備系統研發、制造、工藝等。獲得廣東省工信廳首臺套重大技術裝備重點專項扶持，廣東省鋰離子電池漿料自動化產線企業標準制定者，擁有專利86項。
誠邀各位朋友前往展廳深入交流，共同探討行業前沿技術和未來發展趨勢！
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2023先進正極材料技術與產業高峰論壇
時間：2023年8月15-16日
地點：重慶帕格森蒂兩江蒂苑酒店
參會咨詢：馬經理13621089010
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