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回暖
從市場層面來說，MLCC市場有著明顯的強周期屬性，行業(yè)景氣度呈周期性循環(huán)，產(chǎn)品價格、需求以及產(chǎn)能隨之波動。在2022年，MLCC行業(yè)經(jīng)歷了強烈的周期波動，進入了漫長的去庫存階段。到2023年，MLCC從行業(yè)周期底部開始緩慢地回升，各MLCC原廠的庫存也在慢慢回歸到健康的水位。直到2023年中，行業(yè)基本逐步回到了合理的供需交貨狀態(tài)。2023年下半年MLCC需求回暖，雖然傳統(tǒng)的MLCC旺季市場需求并沒有預(yù)期中那么高漲，不過好消息是下半年消費電子端MLCC重要的手機市場開始有了復(fù)蘇跡象，這無疑將拉動MLCC需求。
兩會聲音
全國兩會期間，潮州三環(huán)（集團）股份有限公司副總裁、研究院院長邱基華提出兩項建議。一是關(guān)于支持陶瓷燃料電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展的建議，陶瓷燃料電池能同時實現(xiàn)傳統(tǒng)化石能源和氫能的綠色低碳高效應(yīng)用，可助力國家達成“碳達峰、碳中和”的戰(zhàn)略目標(biāo)。二是關(guān)于支持先進陶瓷材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的建議，先進陶瓷材料關(guān)系到電子信息、通訊、汽車、航空航天、新能源等領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)安全和發(fā)展。對此，我們要加強技術(shù)研發(fā)攻關(guān)，掌握更多具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，為國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展和高水平科技自立自強做出更大貢獻。
供應(yīng)鏈安全
2023年10月11日，日本政府在自民黨會議上公布尖端電子零部件作為“新指定物資候補”。計劃將先進電子元件以及鈾追加列入“特定重要物資”清單中，其中，考慮追加的先進電子元件為MLCC（多層陶瓷電容器）。目前我國的高端MLCC技術(shù)相對落后，仍然依賴進口，其它一些高端的陶瓷材料及設(shè)備也面臨相同的問題，這也提醒了我們：我國先進陶瓷產(chǎn)業(yè)仍面臨著嚴(yán)峻的供應(yīng)鏈安全問題。
節(jié)能降碳
陶瓷行業(yè)是典型的高能耗產(chǎn)業(yè)，并伴隨著嚴(yán)峻的環(huán)保問題。在國家提出“雙碳”目標(biāo)和能耗雙控的背景下，陶瓷行業(yè)的節(jié)能降耗該怎樣進行，設(shè)備上、技術(shù)上需要哪些突破，怎樣加快轉(zhuǎn)型升級走上可持續(xù)發(fā)展之路，成為業(yè)內(nèi)不得不思考的課題。在中國粉體網(wǎng)于萍鄉(xiāng)舉辦的第五屆新型陶瓷技術(shù)與產(chǎn)業(yè)高峰論壇報告現(xiàn)場，清華大學(xué)潘偉教授、華南理工大學(xué)陶瓷窯爐熱工理論專家曾令可教授等就此表達了自己的觀點。潘偉教授表示：陶瓷分離膜、陶瓷涂層、陶瓷蓄熱磚等先進陶瓷產(chǎn)品在環(huán)境治理、減少煤等化石燃料的應(yīng)用等方面大有可為。針對窯爐節(jié)能減碳的關(guān)鍵技術(shù)，曾令可教授則從窯爐結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、窯爐的寬體化、采用先進的保溫材料、余熱回收利用等多個方面提出了建議。
上車
當(dāng)前，汽車產(chǎn)業(yè)進入百年一遇的大變革時期，汽車電動化正成為新的發(fā)展潮流和趨勢。電動化浪潮下汽車的各大系統(tǒng)設(shè)計均發(fā)生了翻天覆地的變化，不僅發(fā)動機變速箱等這些大總成正經(jīng)歷一場變革，其零部件材料及設(shè)計的新舊更替也在迅速刷新著整條產(chǎn)業(yè)鏈。目前來看，先進陶瓷材料憑借特殊性能優(yōu)勢正在加速“上車”。從最基礎(chǔ)的電池隔膜涂層，到軸承、剎車片、基板、電容器、繼電器等零部件，先進陶瓷材料的優(yōu)勢在新能源汽車產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮得淋漓盡致。種種跡象表明，電動汽車已經(jīng)成為先進陶瓷應(yīng)用與發(fā)展的新風(fēng)口。
國產(chǎn)化加速
與歐美日等發(fā)達國家相比，我國對先進陶瓷的研究起步較晚，因此技術(shù)與研究水平與其有相當(dāng)大的差距，歐美日在保持全球領(lǐng)先的同時也對我國實施技術(shù)封鎖。經(jīng)過幾十年的追趕，我們與歐美日等發(fā)達國家的差距正在縮小，如在電子陶瓷、精密陶瓷等方面國產(chǎn)替代明顯加速。
低端過剩、高端緊迫
根據(jù)阿拉丁（ALD）數(shù)據(jù)顯示，目前我國氧化鋁建成產(chǎn)能10292萬噸，運行產(chǎn)能8475萬噸。按照電解鋁4500萬噸的年產(chǎn)能天花板進行測算，對應(yīng)氧化鋁需求量為8730萬噸，當(dāng)前氧化鋁建成產(chǎn)能顯著過剩。盡管我國冶金級氧化鋁狀況面臨嚴(yán)峻的產(chǎn)能過剩問題，但在部分重要的精細(xì)氧化鋁領(lǐng)域并未實現(xiàn)全面的的國產(chǎn)替代。以高純氧化鋁為例，近年來，我國在高純氧化鋁的微量雜質(zhì)控制方面都取得了突破性的進展，出現(xiàn)了一批能夠生產(chǎn)4N級甚至5N級高純氧化鋁的企業(yè)，但整體來說，我國的高純氧化鋁產(chǎn)業(yè)仍處于發(fā)展初級階段，產(chǎn)量和質(zhì)量仍處于一般水平，無法滿足國內(nèi)迅速增長的需求，細(xì)粒度、分散性好的高純氧化鋁基本由國外企業(yè)壟斷，尤其是日本住友化學(xué)公司目前占據(jù)著市場核心位置。
大咖入局
陶瓷材料本身具有熱導(dǎo)率高、耐熱性好、高絕緣、高強度、與芯片材料熱匹配等性能，非常適合作為功率器件封裝基板，目前已在半導(dǎo)體照明、激光與光通信、航空航天、新能源汽車等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。2023年，陶瓷基板行業(yè)持續(xù)火爆，簽約落地、開工建設(shè)、投擴產(chǎn)項目接連不斷，產(chǎn)業(yè)化進程明顯加快。為完善各自的供應(yīng)鏈體系，小米、華為、比亞迪也紛紛入股陶瓷基板產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)企業(yè)。比亞迪入股氮化鋁粉體及陶瓷制品生產(chǎn)企業(yè)—廈門鉅瓷科技有限公司；小米入股專注于功率器件用陶瓷封裝基板研制的浙江德匯電子陶瓷有限公司；華為旗下深圳哈勃科技投資合伙企業(yè)（有限合伙）入股南京中江新材料科技有限公司，該公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)氧化鋁和氮化鋁覆銅陶瓷基板企業(yè)。
乘半導(dǎo)體“東風(fēng)”
在半導(dǎo)體制造設(shè)備中，精密陶瓷零部件的成本可達10%左右，近幾年，隨著國家政策的調(diào)整，半導(dǎo)體行業(yè)迅速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)規(guī)模急速增大，半導(dǎo)體制造設(shè)備持續(xù)向精密化、復(fù)雜化演變，高精密陶瓷關(guān)鍵部件的技術(shù)要求也越來越高。國外優(yōu)勢廠商在保持領(lǐng)先的同時繼續(xù)加大投入，2023年5月16日，京瓷在中期營運計劃說明會上宣布，今后3年間（2023年-2025年）的設(shè)備投資總額最高將達8500億日元（約合人民幣435億元），其中的4000億日元（約合人民幣205億元）將用于發(fā)展半導(dǎo)體業(yè)務(wù)。此次對于其重金投入的半導(dǎo)體業(yè)務(wù)，京瓷明確將發(fā)展兩條主線產(chǎn)品：擴增IC基板和半導(dǎo)體制造設(shè)備用陶瓷零部件的產(chǎn)能、提高先進封裝能力；為了構(gòu)建涵蓋半導(dǎo)體制造設(shè)備用高純精細(xì)陶瓷部件的材料、加工和組裝工藝的大規(guī)模量產(chǎn)體系，F(xiàn)errotec Material Technologies Corporation計劃在石川縣能美郡川北町建設(shè)石川第3工廠，2023年12月25日，該公司舉行了奠基儀式。
在此領(lǐng)域國內(nèi)起步較晚導(dǎo)致多年來呈追趕狀態(tài)，因此近年來國內(nèi)對該領(lǐng)域始終保持高度重視。2023年年初，半導(dǎo)體設(shè)備用精密陶瓷生產(chǎn)商珂瑪科技創(chuàng)業(yè)板成功過會；2023年3月，國力股份在互動平臺表示，在半導(dǎo)體設(shè)備制造領(lǐng)域，公司的陶瓷高壓真空繼電器、陶瓷真空電容器已應(yīng)用于刻蝕機等半導(dǎo)體設(shè)備中的匹配器等單元；2023年4月1日，浙江耐思威智能制造有限公司年產(chǎn)40萬套光伏及半導(dǎo)體設(shè)備用陶瓷制品、3.5萬套半導(dǎo)體設(shè)備用純硅夾具、0.5萬套光伏及半導(dǎo)體設(shè)備用碳化硅制品生產(chǎn)建設(shè)項目開工儀式在海鹽百步經(jīng)濟開發(fā)區(qū)（百步鎮(zhèn)）舉行。2023年8月11日，在2023年泰興（上海）投資推介會上，江蘇省產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院/長三角國家技術(shù)創(chuàng)新中心半導(dǎo)體先進陶瓷材料研究所正式揭牌落戶江蘇泰州高新區(qū)。該研究所由泰興高新區(qū)、江蘇產(chǎn)研院/長三角國創(chuàng)中心、泰州產(chǎn)研院和清華大學(xué)潘偉教授團隊共同設(shè)立，以培育發(fā)展半導(dǎo)體材料和裝備部件產(chǎn)業(yè)為目標(biāo)，以突破半導(dǎo)體陶瓷材料產(chǎn)業(yè)共性與關(guān)鍵技術(shù)為重點，著力打造具有國際水平的半導(dǎo)體陶瓷材料技術(shù)研發(fā)中心與產(chǎn)業(yè)基地；據(jù)中瓷電子半年報顯示，該公司已開發(fā)了精密陶瓷零部件用氧化鋁、氮化鋁核心材料和配套的金屬化體系，建立了完善的精密陶瓷零部件制造工藝平臺，開發(fā)的陶瓷加熱盤產(chǎn)品核心技術(shù)指標(biāo)已達到國際同類產(chǎn)品水平并通過用戶驗證，實現(xiàn)了關(guān)鍵零部件的國產(chǎn)化，已批量應(yīng)用于國產(chǎn)半導(dǎo)體關(guān)鍵設(shè)備中；2023年11月9日，申玥半導(dǎo)體(深圳)有限公司在湖州的首個項目半導(dǎo)體陶瓷劈刀生產(chǎn)基地在集團高端裝備智能制造產(chǎn)業(yè)園隆重舉行開業(yè)儀式。
擁抱新能源
當(dāng)前，新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，帶動了先進陶瓷材料的需求提升。從鋰電正負(fù)極燒結(jié)窯具到鋰電隔膜、電極材料，再到光伏電池片生產(chǎn)，先進陶瓷材料已不知不覺滲透到新能源行業(yè)很多關(guān)鍵環(huán)節(jié)。此外，即將爆發(fā)的固態(tài)電池或?qū)⑹窍冗M陶瓷的下一個戰(zhàn)場。
（中國粉體網(wǎng)編輯整理/山川）
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