中國粉體網(wǎng)訊 在江蘇美瑞克新材料科技有限公司生產(chǎn)車間里，高純度石英砂原料被加入石墨模具中，經(jīng)過熔制、冷卻、噴砂、打磨等工序，十幾分鐘時間“一粒砂”就變成了“一口堝”。
圖源：沛縣發(fā)布
坩堝質(zhì)量控制位居行業(yè)前列
江蘇美瑞克新材料科技有限公司生產(chǎn)的石英坩堝在坩堝強(qiáng)度、使用壽命、微氣泡控制、析晶殼層控制等方面均位居行業(yè)前列，其中微氣泡成長抑制工藝以及獨有的坩堝外層加密工藝正在申請國家專利。目前已申報石英坩堝表面清洗除砂裝置等發(fā)明專利3項，擁有石英坩堝表面噴涂裝置等實用新型專利5項。
每100只光伏坩堝，就有15只來自美瑞克
下游硅片企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)大幅推動了對高品質(zhì)石英坩堝的使用需求，公司產(chǎn)品供不應(yīng)求，8條生產(chǎn)線滿產(chǎn)運行，可年產(chǎn)大直徑半導(dǎo)體、光伏用石英坩堝10萬只。據(jù)江蘇美瑞克新材料科技有限公司副總經(jīng)理陳超介紹，現(xiàn)在全國光伏產(chǎn)業(yè)每使用100只坩堝產(chǎn)品，就有15只出自美瑞克。
圖源：沛縣發(fā)布
年產(chǎn)10萬只光伏及半導(dǎo)體級大直徑石英坩堝生產(chǎn)能力
江蘇美瑞克新材料科技有限公司投資2.3億建設(shè)江蘇美瑞克新材料科技有限公司年產(chǎn)10萬只光伏及半導(dǎo)體級大直徑石英坩堝制造項目，位于江蘇省徐州市沛縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，項目達(dá)產(chǎn)后形成年產(chǎn)10萬只光伏及半導(dǎo)體級大直徑石英坩堝生產(chǎn)能力。
其主要生產(chǎn)工藝流程為：投料-真空熔制-冷卻檢驗-水磨-浮砂清洗-切割上口-切割上口清洗-自動檢驗-初洗-酸洗-高壓清洗-烘干冷卻-目檢-包裝入庫。
生產(chǎn)工藝流程圖
“提升產(chǎn)能，增大產(chǎn)值，提高份額，公司正準(zhǔn)備上馬三期生產(chǎn)線，計劃明年6月完工投產(chǎn)，實現(xiàn)穩(wěn)居行業(yè)前列目標(biāo)。” 談及下一步發(fā)展規(guī)劃，陳超信心滿滿。
參考來源：沛縣發(fā)布；國家知識產(chǎn)權(quán)局；徐州市沛縣生態(tài)環(huán)境局
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