鎢是我國得天獨(dú)厚的具有戰(zhàn)略意義的優(yōu)勢資源。中國鎢業(yè)始于1907年，從江西贛南大余西華山發(fā)現(xiàn)黑鎢礦起，至今已有100年的歷史。中國鎢業(yè)為我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國防建設(shè)做出了巨大貢獻(xiàn)，在世界上具有舉足輕重的地位。
目前，世界高科技在各領(lǐng)域的不斷應(yīng)用和發(fā)展，但我國鎢業(yè)目前仍停留在資源大國的層面。如何才能變資源優(yōu)勢為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，從而實(shí)現(xiàn)中國從鎢大國向鎢強(qiáng)國轉(zhuǎn)變呢？日前，我國工程院院士左鐵鏞在中國鎢
業(yè)百年慶典國際論壇上指出，深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀、提高自主新能力、淘汰落后產(chǎn)能是問題的關(guān)鍵。
我國鎢業(yè)發(fā)展?jié)摿薮?br /> 左鐵鏞認(rèn)為，近幾年我國鎢行業(yè)的產(chǎn)能與生產(chǎn)總量增加，市場價格高位運(yùn)行，鎢行業(yè)總體呈現(xiàn)出平穩(wěn)快速的發(fā)展態(tài)勢。
目前，國內(nèi)鎢的消耗逐年增加，特別是在硬質(zhì)合金等高附加值產(chǎn)品領(lǐng) 域，應(yīng)用比重不斷地增長。過去，我國在比較長的時間里是靠鎢精礦出口，隨后是仲鎢酸銨 (APT)的出口，現(xiàn)在我國鎢粉等各種制品也開始登上了國際市場。也就是說，鎢的主要工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)基本成熟，無論國際還是國內(nèi)。
據(jù)介紹，我國鎢業(yè)發(fā)展的潛力巨大，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
一是鎢資源利用率仍然有很大的提高空間�，F(xiàn)在一噸三氧化鎢精礦的獲取需要1.75噸地質(zhì)儲量，采選回收率和加工回收率與國外比較還有較大的差距。
二是高附加值的深加工產(chǎn)品開發(fā)潛力很大。美國的鎢產(chǎn)品主要應(yīng)用在航天航空、家庭轎車、能源工業(yè)、起重機(jī)械、重型汽車、采礦與建筑業(yè)、機(jī)械制造業(yè)和工具與模具等領(lǐng)域。盡管目前我國高附加值鎢產(chǎn)品的產(chǎn)量不會有太大的增長，但是產(chǎn)值、利潤將會提高，而高級產(chǎn)品的開發(fā)將創(chuàng)造更好的效益。
三是企業(yè)的聯(lián)合、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整空間很大。我國有硬質(zhì)合金廠250家，產(chǎn)能超過1000噸的才4家，其余企業(yè)平均產(chǎn)能是83.4噸，因此企業(yè)聯(lián)合兼并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的空間很大。
四是節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的空間很大�，F(xiàn)在全國每生產(chǎn)一噸鎢礦初級產(chǎn)品APT，平均排出的廢水達(dá)到100到150立方米。僅鎢鐵一項(xiàng)，我國年出口6000噸左右，而一噸鎢鐵將排放300立方米的二氧化碳。從這個角度來看，淘汰一些高污染、高能耗的產(chǎn)品，加大廢渣、廢水、廢氣的循環(huán)利用，給鎢業(yè)發(fā)展提供了很大的空間。
部分技術(shù)達(dá)國際先進(jìn)水平
左鐵鏞說，20年以前，我國的鎢業(yè)、地質(zhì)、礦山、采礦、冶金、硬質(zhì)合金、鎢加工比較落后。但是經(jīng)過20多年的發(fā)展，中國鎢業(yè)迎來了自己輝煌的成果，在若干個技術(shù)領(lǐng)域已經(jīng)能夠和世界先進(jìn)國家媲美，某些技術(shù)已經(jīng)是世界的先進(jìn)水平，并具有自主的知識產(chǎn)權(quán)。
從冶煉工藝上來看，為了滿足世界鎢業(yè)對冶煉產(chǎn)品APT、鎢粉的各種需求，我國采礦、選礦及鎢冶煉的工藝達(dá)到世界先進(jìn)水平。而且，結(jié)合我國的資源特點(diǎn)，創(chuàng)造性地開辟了有中國自主產(chǎn)權(quán)的鎢冶煉工藝，特別是各種低品位礦和高雜礦的冶煉，而白鎢礦已經(jīng)能在中國生產(chǎn)。
鎢冶煉工藝?yán)锩婧苤匾囊粋�標(biāo)志是我國的黑鎢經(jīng)過數(shù)十年的開采，已接近枯竭。為了滿足國內(nèi)外對鎢的需求，我國在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了從黑鎢到白鎢的轉(zhuǎn)變，完成了白鎢的工藝，并且使它的技術(shù)達(dá)到了很高的水平。
在鎢冶煉過程中，我國特別注重環(huán)保工藝的開發(fā)應(yīng)用。鎢是鋼鐵的一個重要的添加劑，大概有30%用在鋼鐵。過去大量生產(chǎn)鎢鐵，現(xiàn)在用白鎢礦和氧化鉬及五氧化二釩直接冶煉高速鋼，鎢的回收率和鉬的回收率都有明顯的提高。
目前，我國已經(jīng)改變了“鎢精礦出口、鎢制品進(jìn)口”的局面。上個世紀(jì)80年代后期，我國只有兩個鎢絲廠，現(xiàn)在已經(jīng)是世界鎢絲的主要供應(yīng)者，全世界燈泡70% 的鎢絲來源于中國。同時，鎢銅和鎢銀合金已經(jīng)在若干個領(lǐng)域使用，北京工業(yè)大學(xué)研制的多元稀土鎢電極已經(jīng)邁向國際，占國際市場的70%。
另外，超細(xì)鎢粉、碳化鎢粉、納米鎢粉和碳化鎢粉以及超細(xì)的納米復(fù)合粉的制備與生產(chǎn)技術(shù)取得很大進(jìn)展，部分已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
目前，世界高科技在各領(lǐng)域的不斷應(yīng)用和發(fā)展，但我國鎢業(yè)目前仍停留在資源大國的層面。如何才能變資源優(yōu)勢為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，從而實(shí)現(xiàn)中國從鎢大國向鎢強(qiáng)國轉(zhuǎn)變呢？日前，我國工程院院士左鐵鏞在中國鎢
業(yè)百年慶典國際論壇上指出，深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀、提高自主新能力、淘汰落后產(chǎn)能是問題的關(guān)鍵。
我國鎢業(yè)發(fā)展?jié)摿薮?br /> 左鐵鏞認(rèn)為，近幾年我國鎢行業(yè)的產(chǎn)能與生產(chǎn)總量增加，市場價格高位運(yùn)行，鎢行業(yè)總體呈現(xiàn)出平穩(wěn)快速的發(fā)展態(tài)勢。
目前，國內(nèi)鎢的消耗逐年增加，特別是在硬質(zhì)合金等高附加值產(chǎn)品領(lǐng) 域，應(yīng)用比重不斷地增長。過去，我國在比較長的時間里是靠鎢精礦出口，隨后是仲鎢酸銨 (APT)的出口，現(xiàn)在我國鎢粉等各種制品也開始登上了國際市場。也就是說，鎢的主要工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)基本成熟，無論國際還是國內(nèi)。
據(jù)介紹，我國鎢業(yè)發(fā)展的潛力巨大，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
一是鎢資源利用率仍然有很大的提高空間�，F(xiàn)在一噸三氧化鎢精礦的獲取需要1.75噸地質(zhì)儲量，采選回收率和加工回收率與國外比較還有較大的差距。
二是高附加值的深加工產(chǎn)品開發(fā)潛力很大。美國的鎢產(chǎn)品主要應(yīng)用在航天航空、家庭轎車、能源工業(yè)、起重機(jī)械、重型汽車、采礦與建筑業(yè)、機(jī)械制造業(yè)和工具與模具等領(lǐng)域。盡管目前我國高附加值鎢產(chǎn)品的產(chǎn)量不會有太大的增長，但是產(chǎn)值、利潤將會提高，而高級產(chǎn)品的開發(fā)將創(chuàng)造更好的效益。
三是企業(yè)的聯(lián)合、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整空間很大。我國有硬質(zhì)合金廠250家，產(chǎn)能超過1000噸的才4家，其余企業(yè)平均產(chǎn)能是83.4噸，因此企業(yè)聯(lián)合兼并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的空間很大。
四是節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的空間很大�，F(xiàn)在全國每生產(chǎn)一噸鎢礦初級產(chǎn)品APT，平均排出的廢水達(dá)到100到150立方米。僅鎢鐵一項(xiàng)，我國年出口6000噸左右，而一噸鎢鐵將排放300立方米的二氧化碳。從這個角度來看，淘汰一些高污染、高能耗的產(chǎn)品，加大廢渣、廢水、廢氣的循環(huán)利用，給鎢業(yè)發(fā)展提供了很大的空間。
部分技術(shù)達(dá)國際先進(jìn)水平
左鐵鏞說，20年以前，我國的鎢業(yè)、地質(zhì)、礦山、采礦、冶金、硬質(zhì)合金、鎢加工比較落后。但是經(jīng)過20多年的發(fā)展，中國鎢業(yè)迎來了自己輝煌的成果，在若干個技術(shù)領(lǐng)域已經(jīng)能夠和世界先進(jìn)國家媲美，某些技術(shù)已經(jīng)是世界的先進(jìn)水平，并具有自主的知識產(chǎn)權(quán)。
從冶煉工藝上來看，為了滿足世界鎢業(yè)對冶煉產(chǎn)品APT、鎢粉的各種需求，我國采礦、選礦及鎢冶煉的工藝達(dá)到世界先進(jìn)水平。而且，結(jié)合我國的資源特點(diǎn)，創(chuàng)造性地開辟了有中國自主產(chǎn)權(quán)的鎢冶煉工藝，特別是各種低品位礦和高雜礦的冶煉，而白鎢礦已經(jīng)能在中國生產(chǎn)。
鎢冶煉工藝?yán)锩婧苤匾囊粋�標(biāo)志是我國的黑鎢經(jīng)過數(shù)十年的開采，已接近枯竭。為了滿足國內(nèi)外對鎢的需求，我國在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了從黑鎢到白鎢的轉(zhuǎn)變，完成了白鎢的工藝，并且使它的技術(shù)達(dá)到了很高的水平。
在鎢冶煉過程中，我國特別注重環(huán)保工藝的開發(fā)應(yīng)用。鎢是鋼鐵的一個重要的添加劑，大概有30%用在鋼鐵。過去大量生產(chǎn)鎢鐵，現(xiàn)在用白鎢礦和氧化鉬及五氧化二釩直接冶煉高速鋼，鎢的回收率和鉬的回收率都有明顯的提高。
目前，我國已經(jīng)改變了“鎢精礦出口、鎢制品進(jìn)口”的局面。上個世紀(jì)80年代后期，我國只有兩個鎢絲廠，現(xiàn)在已經(jīng)是世界鎢絲的主要供應(yīng)者，全世界燈泡70% 的鎢絲來源于中國。同時，鎢銅和鎢銀合金已經(jīng)在若干個領(lǐng)域使用，北京工業(yè)大學(xué)研制的多元稀土鎢電極已經(jīng)邁向國際，占國際市場的70%。
另外，超細(xì)鎢粉、碳化鎢粉、納米鎢粉和碳化鎢粉以及超細(xì)的納米復(fù)合粉的制備與生產(chǎn)技術(shù)取得很大進(jìn)展，部分已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
