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加速磷酸鐵鋰智能化生產,派勒納米以創新研磨技術助力產業升級


來源:廣東派勒智能納米科技股份有限公司

10月13日-15日,2025第四屆磷酸鐵及磷酸鐵鋰產業鏈高峰論壇于長沙隆重舉行。派勒納米攜最新磷酸鐵鋰材料一站式智能化解決方案及多款核心設備亮相,聚焦材料細度控制、效率提升與工藝創新,為鋰電正極材料發展注入新動力。


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全自動原料粉體制成&濕法分散研磨系統

隨著全球制造業向智能化、綠色化邁進,派勒納米持續投入研發,全新發布全自動原料粉體制成&濕法分散研磨系統,以創新工藝解決行業痛點。


該系統覆蓋從噸包投料、分散研磨到成品儲存的全流程自動化工藝,助力客戶實現:


  • 全自動原料粉體處理系統,實現精準計量與高效分散

  • 智能控制模塊,實時監控工藝參數,確保批次穩定性

  • 模塊化設計,適配不同產能與場地需求,支持定制化擴展


派勒納米在新能源材料領域持續深耕,依托多年技術積累與行業應用經驗,形成標準化工藝平臺,并針對磷酸鐵鋰材料的特性,從設備結構、線速度、研磨介質適配性等方面進行深度優化,切實解決客戶在細度控制、粒徑分布、效率提升等方面面臨的挑戰。


核心設備矩陣:高效、節能、智能

針對市場對磷酸鐵鋰材料性能要求的不斷提升,派勒持續推動納米研磨技術的迭代與升級,研發出多款綠色、節能、高效設備。尤其是針對當下市場對高壓實磷酸鐵鋰(LFP)二燒工藝的生產需求,派勒納米重磅推出先進的干法研磨工藝解決方案,為傳統濕法工藝提供了極具競爭力的替代路徑。


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DHM?+ 干法研磨機

  • 無需溶劑,省去噴霧干燥環節,極大地節約能源、成本和場地的開支;

  • 精準粒度控制,有效優化顆粒形貌,顯著提高材料壓實密度和電化學性能;

  • 采用“多級分選+動態研磨”技術,實現納米級粉體高效制備,研磨設備效率提升200%以上,單位能耗降低45%。



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PHN SuperMaxZeta? 棒銷式納米研磨機

  • 第四代棒銷轉子最新結構設計,研磨效率提高140%-150%;

  • 永磁同步電機直驅方式,節能降本30%;

  • 專利研磨分離系統,連續大流量出料;

  • 拼裝式多流道動態分級輪研磨轉子,物料粒徑可達小于50nm。

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MORPH KDP? +H 榮耀·雙驅動納米研磨機

  • 大流量無篩網離心式料珠分離系統HDS,出料更穩定、更暢通、更效率;

  • 智能化工藝生產,操作簡單、快捷,解決不同生產工藝調整;

  • 四重防漏珠設計,有效解決行業痛點。


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PHK Minibead Beater mill立式納米砂磨機

  • 立式結構設計,物料停留時間可控,避免過度研磨;

  • 支持0.02mm超微研磨介質,物料粒徑輕松實現20-100nm;

  • 適用于中低粘度漿料,產能適配范圍廣,操作維護簡便;

  • 密封性能優異,有效防止泄漏與污染,保障生產安全。



未來,派勒納米將繼續以技術創新為核心驅動力,圍繞新能源材料制備的關鍵環節,不斷推出更高效、更穩定、更智能的顆粒處理與納米研磨解決方案,與產業鏈伙伴攜手,共同推進鋰電材料的高質量發展,邁向更清潔、更可持續的能源未來。

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