中國粉體網訊 高純石英砂以天然水晶或優質天然石英石為原料，經精挑細選與精細加工制成，是石英坩堝的核心原材料。而石英坩堝是單晶硅生產的關鍵耗材，主要用于裝放高溫狀態下的硅液，其產品質量直接影響直拉單晶硅的品質和成本。
我國單晶硅生產用石英坩堝多為雙層或三層結構，不同部位對石英砂純度要求不同。坩堝內層需使用純度達4N8（≥99.998%）的高純石英砂，且對氣液包裹體、晶格雜質、穩定性要求較高；石英坩堝外涂層、石英管、石英棒、石英舟及石英錠等產品，純度達到4N5（≥99.995%）即可。
為何石英砂的純度會被如此重視？這背后直接關聯著硅棒拉晶的質量。石英砂純度越低，在高溫熔制過程中就越容易產生黑點和氣泡。一旦內層砂純度不足，在長期高溫環境下，坩堝內壁的氣泡會受熱釋放，進而干擾單晶硅片生產的穩定性，降低生產成功率。相反，用高純度石英砂制成的坩堝，不僅具備出色的耐熱性能，還因為與晶硅材料同屬硅質材料，能有效避免在高溫提煉過程中對硅晶體造成污染，同時精準契合單晶硅拉制環節對金屬雜質含量的嚴格要求，為高質量單晶硅生產筑牢基礎。
在石英坩堝技術創新領域，隆基綠能公布了一項名為“石英坩堝及其制備方法、單晶爐”的專利，其中重點強調了石英坩堝對石英砂的參數要求，為行業提供了重要參考。具體方案為在模具表面依次鋪設外層石英砂和內層石英砂，其中對石英砂的參數有著明確要求：外層石英砂中，粒度介于50目至200目之間的石英砂質量含量不低于外層總質量的90%，氣泡包裹體體積含量介于外層總體積的6‰至10%之間，雜質含量不超過50ppm；內層石英砂中，粒度介于50目至200目之間的石英砂質量含量同樣不低于內層總質量的90%，氣泡包裹體體積含量不超過內層總體積的5‰，雜質含量不超過40ppm。通過這樣精準的參數設定與工藝優化，該專利能大幅度降低石英坩堝的生產成本，進而推動單晶硅生產成本下降，為光伏產業降本提供了新路徑。
隆基綠能科技股份有限公司成立于2000年，始終致力于成為全球最具價值的太陽能科技公司。目前，隆基綠能聚焦科技創新，構建起單晶硅片、電池組件、分布式光伏解決方案、地面光伏解決方案、氫能裝備等多元化業務板塊，形成支撐全球零碳發展的“綠電”+“綠氫”產品和解決方案能力。
依托于卓越的技術創新能力、成本優勢、智能制造能力和產業鏈協同效應，公司建立了垂直一體化產業生態，形成了行業領先的全球化戰略布局。目前，公司硅棒、硅片產能主要集中于陜西、寧夏、云南、內蒙古和馬來西亞；單晶電池、組件生產基地主要集中于陜西、寧夏、江蘇、安徽、浙江、內蒙古、馬來西亞、美國（合資）等地，氫能生產基地主要布局在江蘇、陜西。
2025年11月20-21日，中國粉體網將在江蘇徐州舉辦“2025（第九屆）全國石英大會暨展覽會”。屆時，隆基綠能科技股份有限公司石英材料負責人周洋，將帶來題為《光伏級石英砂技術需求研討》的報告。他將結合隆基綠能在單晶硅生產中的實踐經驗，深入解析當前光伏級石英砂的核心技術指標、應用痛點及未來發展方向，為行業企業提供極具參考價值的技術需求洞察。
參考來源：
隆基綠能官網；國家知識產權局
孫紅娟.光伏產業鏈三種不同石英原料的判別與加工
中國粉體網《當下光伏賽道硅材料“賽跑”，誰會贏？》
（中國粉體網編輯整理/九思)
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