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硅粉的生產流程主要包括原料處理、破碎研磨、分級篩選、除雜提純及包裝等步驟，不同應用領域對粒度和純度要求差異顯著。以下是高純度硅粉生產工藝：
原料清洗與預處理
工業硅塊需經高壓水槍清洗去除表面雜質，隨后通過滾動篩進行初步篩分，確保原料清潔度。
破碎與磁選
清洗后的硅塊經破碎機粗碎至10~20目，隨后通過磁選設備去除鐵磁性雜質，避免后續工序污染。
研磨與分級
粗碎后的硅料進入雷蒙磨或立式磨進行多級研磨，根據需求調整至80-400目（常見于光伏領域）或更高細度（如電子級硅粉）。研磨過程中常加入純凈水降溫和抑制粉塵。
沉降與酸洗
研磨后的硅漿進入沉降池，加入酸性催化劑（如pH=6的酸液）攪拌反應2~3小時，去除鈣、鋁等雜質，隨后通過過濾機脫水。
干燥與精細處理
脫水后的硅粉經烘干機干燥，再通過空氣擊碎和靜電磁選進一步去除殘留鐵質，最終經旋風收集系統包裝。