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雷蒙磨的高效運行依賴于科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁鞒獭Ｒ粋€標(biāo)準(zhǔn)化的加工流程，不僅能保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，還能延長設(shè)備壽命，降低能耗與故障率。

第一步：開機(jī)前準(zhǔn)備。檢查磨輥、磨環(huán)磨損情況，確認(rèn)緊固件無松動；檢查潤滑油位、皮帶張緊度；清理進(jìn)料口與管道異物；確認(rèn)除塵系統(tǒng)、分級機(jī)、風(fēng)機(jī)等輔助設(shè)備處于正常狀態(tài)。

第二步：系統(tǒng)預(yù)熱與風(fēng)量調(diào)節(jié)。啟動鼓風(fēng)機(jī)與分級機(jī)，空載運行5-10分鐘，建立穩(wěn)定氣流場。根據(jù)物料濕度設(shè)定熱風(fēng)溫度，通常控制在80℃~120℃之間，避免物料粘附或過熱分解。

第三步：均勻喂料。啟動給料裝置，以低速開始供料，逐步增加至額定產(chǎn)量。喂料應(yīng)保持連續(xù)、均勻，避免沖擊負(fù)荷或斷料造成系統(tǒng)波動。嚴(yán)禁一次性大量進(jìn)料，防止堵料或電機(jī)過載。

第四步：運行監(jiān)控。實時觀察電流、振動、溫度等參數(shù)。主機(jī)電流波動應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)；振動值異常升高可能預(yù)示磨輥失衡或基礎(chǔ)松動；軸承溫度不得超過75℃。

第五步：成品收集與分級調(diào)節(jié)。細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器與布袋除塵器，定期清理積粉。根據(jù)成品細(xì)度檢測結(jié)果，微調(diào)分級機(jī)轉(zhuǎn)速，確保粒度合格率。

第六步：停機(jī)操作。先停止給料，待磨腔內(nèi)物料基本排空后，再依次關(guān)閉主機(jī)、風(fēng)機(jī)、分級機(jī)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷直接停機(jī)，防止下次啟動困難。

?第七步：設(shè)備清理與維護(hù)。定期清理磨腔、管道積料，檢查易損件磨損情況，及時更換。每班次做好運行記錄，便于數(shù)據(jù)分析與故障追溯。