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?連續(xù)進(jìn)料臥式沸騰干燥器 沸騰干燥又稱(chēng)流化床干燥，它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮，流態(tài)化的沸騰使物料進(jìn)行熱交換，通過(guò)熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走，其采用熱風(fēng)流動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行氣-固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式，達(dá)到濕顆粒干燥的目的。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)相互過(guò)程。在對(duì)流干燥過(guò)程中，熱空氣通過(guò)與濕物

?片劑藥品制備用濕法制粒機(jī)1.片劑藥品制備用濕法制粒機(jī)，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方安裝有支撐架（2），所述支撐架（2）的一側(cè)設(shè)置有存料箱（3），所述存料箱（3）的內(nèi)部安裝有潔凈存料盒（4），所述潔凈存料盒（4）內(nèi)部設(shè)置有高吸水性樹(shù)脂結(jié)構(gòu)（22），所述存料箱（3）的一側(cè)設(shè)置有掛鉤結(jié)

?沸騰制粒產(chǎn)能300kg/機(jī)次帶有一步制粒功能 沸騰制粒產(chǎn)能300kg/機(jī)次（帶有一步制粒功能）。 送風(fēng)采用三級(jí)過(guò)濾： 配備耐熱性高效過(guò)濾器，過(guò)濾級(jí)別為H13。 可調(diào)節(jié)送風(fēng)量、送風(fēng)濕度、溫度，意向精度分別為5%、 ±5%、 ±3℃。 送風(fēng)至干燥腔室風(fēng)速均勻，風(fēng)速RSD≤10%。 干燥腔室： 干燥腔室空

?300kg浸膏濕法混合機(jī)采用自動(dòng)上料（浸膏相對(duì)密度1.35、粉體、液體） 模式，產(chǎn)能300kg/機(jī)次。 混合時(shí)間可設(shè)置、速度可設(shè)置攪拌槳轉(zhuǎn)速50- 175rpm；制粒 刀轉(zhuǎn)速1000-2000rpm±10%。設(shè)備密封性良好，操作過(guò)程不泄露。 噴液、噴霧時(shí)間流量靈敏可調(diào)。 安裝要求：檢修距離、和地面密

?60um噴霧干燥機(jī)40-60kg/h蒸發(fā)量進(jìn)氣溫度350℃，出氣溫度140℃以上顆粒粒徑D50=60um漿料固含量30-80wt%1m3加熱攪拌釜漿料泵噴霧干燥機(jī)，包括桶體，所述桶體的頂部固定安裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出軸延伸至桶體內(nèi)部，所述桶體的頂部且位于電機(jī)的兩側(cè)均貫穿設(shè)置有噴頭，所述電機(jī)輸出軸的一

?石墨粉濕顆粒干燥機(jī)設(shè)備由顆粒干燥、乙醇回收、自動(dòng)上下料、氮?dú)饧訜?等裝置組成。采用批次操作，主要功能是去除濕顆粒中的乙醇，得到 干燥的顆粒，同時(shí)需要具備自動(dòng)進(jìn)出料、氮?dú)饧訜帷⒁掖祭淠厥盏?功能。具體工藝路線： 制粒過(guò)程產(chǎn)出的顆粒通過(guò)自身重力或其它方式， 自動(dòng)投入設(shè)備內(nèi)，干燥過(guò)程中持續(xù)通入經(jīng)過(guò)加熱的

?超細(xì)粉末狀磷酸鐵鋰噴霧干燥裝置LPG-200生產(chǎn)超細(xì)粉末狀磷酸鐵鋰中間品的噴霧干燥裝置，由多個(gè)部分組成，噴霧干燥裝置包括：干燥罐(1)、噴霧頭(2)、高壓進(jìn)料泵(3)、供料罐(4)、空氣進(jìn)口過(guò)濾器(5)、送風(fēng)機(jī)(6)、加熱器(7)、熱風(fēng)頭(8)、干燥罐物料收集口(9)、轉(zhuǎn)接通道(10)、干燥罐(11

?LPG-10冷卻噴霧干燥機(jī) 描述和用途：空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾，進(jìn)入噴霧塔頂部空氣分配器，冷空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入冷卻室。漿料由料液槽經(jīng)螺桿泵打入塔頂?shù)母咚凫F機(jī)，料液在霧化機(jī)產(chǎn)生離心力的作用下，被粉碎分散成細(xì)小而密集的霧滴群，與冷空氣空氣并流接觸、混合，在極短的時(shí)間內(nèi)可以成為顆粒狀產(chǎn)品，冷卻后的物料由一級(jí)旋風(fēng)

?漿料霧化造球高壓噴霧干燥機(jī)1.小型噴霧干燥機(jī)設(shè)備描述：一種使?jié){料霧化后，通過(guò)與熱空氣接觸，迅速汽化水分，得到干燥產(chǎn)品的設(shè)備。指標(biāo)要求：以天然氣或電為能源，廢氣排放溫度105以上時(shí)水分蒸發(fā)能力分別為1.5kg/h、5kg/h，全自動(dòng)控溫。設(shè)備保含熱源、主機(jī)、供漿、集料、收塵、排風(fēng)等系統(tǒng)。物料平均粒徑2

?正極材料磷酸鐵鋰噴霧干燥裝置磷酸鐵鋰漿料噴霧盤(pán)及磷酸鐵鋰噴霧干燥裝置和系統(tǒng)。磷酸鐵鋰漿料噴霧盤(pán)包括噴霧盤(pán)主體，所述噴霧盤(pán)主體中心具有沿其軸向貫通的安裝孔，噴霧盤(pán)主體一端面圍繞著安裝孔的周邊設(shè)置環(huán)狀進(jìn)料腔，所述噴霧盤(pán)主體外圍面上設(shè)有至少兩層，且與環(huán)狀進(jìn)料腔連通的分散孔組，各分散孔組具有至少四個(gè)沿噴霧盤(pán)

?6000升二維混合機(jī) 采購(gòu)數(shù)量1臺(tái)：有效容積≥6000升。設(shè)備混合藥品重量范圍600-2300公斤（按混合有效容積33%-60%，藥粉堆密度0.55-0.65），需要供應(yīng)商提供設(shè)備靜載荷和動(dòng)態(tài)載荷，承重、用材和支撐要加固，確保設(shè)備安全可靠。混勻時(shí)限長(zhǎng)為30min，在混好后的混合筒中按照車(chē)間工藝要求分

?中藥干膏粉真空帶式干燥機(jī)190kg/h采購(gòu)設(shè)備主機(jī)及配套輔機(jī)1套：清水蒸發(fā)能力：≥190kg/h固含率≥50%）， 加熱面積≥240㎡，履帶不得少于12層。 原料含固率：≥50%，干粉含水率：<4%。 加熱溫度：30~ 150℃可調(diào)（不同溫度區(qū)溫度不同），工藝溫度控制：±2℃能夠達(dá)到真空度：1

?300型流化床沸騰制粒機(jī)采購(gòu)數(shù)量1套： 主機(jī)300型，含配漿罐和輸液小車(chē)等 ，單鍋制粒能力范圍50-300公斤。考慮用濕法制粒后的干燥，提出設(shè)備設(shè)計(jì)的防爆安全措施，必需確保安全可靠，防爆和無(wú)防爆設(shè)備商務(wù)可分開(kāi)報(bào)價(jià)。 風(fēng)量變頻可調(diào)，冷熱風(fēng)道風(fēng)力均能沸騰物料裝載量，物料干燥均勻。主體設(shè)備外表面有可觀察的

?膠囊浸膏96盤(pán)真空干燥箱1套，采用電加熱協(xié)同蒸汽加熱的純化水（防結(jié)垢）作為加熱介質(zhì)對(duì)中藥浸膏、顆粒、干膏粉進(jìn)行真空干燥。設(shè)備干燥的產(chǎn)品是用80%-95%酒精濕法制粒的顆粒，設(shè)備整體及輔助系統(tǒng)和儀器儀表配件必需按防爆設(shè)計(jì)，必須確保安全，設(shè)備安裝在局部防爆區(qū)。控制物料干燥溫度50～95℃。可自由設(shè)置加熱

?每小時(shí)蒸發(fā)100公斤水噴霧干燥機(jī) 設(shè)備生產(chǎn)能力1、浸膏相對(duì)密度為1.18-1.25的流浸膏，水分蒸發(fā)能力不得低于設(shè)備設(shè)計(jì)型號(hào)生產(chǎn)能力（即平均每小時(shí)蒸發(fā)100公斤水），驗(yàn)收是根據(jù)當(dāng)批浸膏固含物（水分）進(jìn)行換算，每小時(shí)浸膏干燥量(kg/h)≥設(shè)計(jì)蒸發(fā)能力（kg/h）×98%÷（1-浸膏總固體%），

?5t多層式履帶式干燥機(jī)多層式履帶式干燥機(jī)，物料參數(shù)：進(jìn)料物料水份18～20%，進(jìn)料顆粒直徑2cm長(zhǎng).3cm，出料水份小于3％，產(chǎn)能5t／h，供熱方式一：燃燒天然氣，方式二：利用回轉(zhuǎn)窯的余熱供熱風(fēng)。要求設(shè)備自帶除濕排風(fēng)及全套控制系統(tǒng)。請(qǐng)為我們提供設(shè)備型號(hào)規(guī)格和相關(guān)參數(shù)。設(shè)備干燥層數(shù)為三層或五層，長(zhǎng)度不

?1500L不銹鋼周轉(zhuǎn)儲(chǔ)料斗不銹鋼周轉(zhuǎn)儲(chǔ)料斗,其特征在于,包括儲(chǔ)料斗框架,斜板,抽拉門(mén)和出料口,斜板設(shè)置在儲(chǔ)料斗框架內(nèi)部,位于箱體的中下端,形成上端開(kāi)口的四棱錐體結(jié)構(gòu),所述儲(chǔ)料斗框架的下端設(shè)置有叉車(chē)插入口A和叉車(chē)插入口B;所述斜板的下端設(shè)置有出料口,抽拉門(mén)設(shè)置在出料口處,抽拉門(mén)底部設(shè)置有抽拉軌道,抽拉

?不銹鋼密閉周轉(zhuǎn)料斗不銹鋼密閉周轉(zhuǎn)料斗、移動(dòng)料倉(cāng)系列是我公司設(shè)計(jì)制造出于粉體行業(yè)密閉型生產(chǎn)工藝的粉體周轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)運(yùn)。該設(shè)備頂蓋和閥門(mén)均設(shè)有硅膠密封圈，粉體密閉存儲(chǔ)不受潮。粉料在同一容器中完成不同的用途，有效防止粉塵飄散與交叉污染。周轉(zhuǎn)料斗材質(zhì)：不銹鋼304或316L。周轉(zhuǎn)料斗容積：50L、100L、200

?316L不銹鋼周轉(zhuǎn)料斗1、用途周轉(zhuǎn)桶在固體制劑生產(chǎn)流程中主要用于物料的周轉(zhuǎn)和存儲(chǔ)，主要對(duì)接的設(shè)備有混合機(jī)、加料機(jī)、制粒機(jī)、膠囊機(jī)、壓片機(jī)等，有效地防止粉塵與交叉污染，完全符合藥品生產(chǎn)的GMP的要求。2、特點(diǎn)周轉(zhuǎn)桶采用優(yōu)質(zhì)SUS316不銹鋼精制，內(nèi)外表面所有轉(zhuǎn)角均圓弧過(guò)渡，無(wú)死角、無(wú)殘留。內(nèi)表面拋光，

?三元無(wú)水硫酸鈉烘干窯設(shè)備物料名稱(chēng)：無(wú)水硫酸鈉（三元）數(shù)量：3 套物料溫度：60℃ 物料含水率：6％物料處理量：12t/h熱源：天然氣 物料出料含水率；≤0.6％物料出料溫度；≤45℃物料名稱(chēng)：無(wú)水硫酸鈉（碳酸鋰）數(shù)量：2套 物料溫度：60℃ 物料含水率：6％物料處理量：16/h熱源：天然氣 物料出料

?4t/d厭氧好氧生化污泥槳葉干燥機(jī)進(jìn)泥量 4t/d（85%含水率），厭氧好氧生化污泥約 3 噸/天，物化污泥約 1 噸/天，干化后污泥終水份 30%，含進(jìn)料螺旋輸送機(jī)、尾氣除塵設(shè)備，運(yùn)行時(shí)間為 20～24小時(shí)/天 物料接觸部分 30408 材質(zhì)，其他為全碳鋼材質(zhì)，電機(jī)及控制供貨廠商需根據(jù)物料性質(zhì)設(shè)

?流化床底噴造粒機(jī)1、將原料藥過(guò)50目篩，甘露醇過(guò)80目篩。"2、配制3%羥丙基纖維素溶液。"3、按處方稱(chēng)琥珀酸曲格列汀、甘露醇、微晶纖維素和交聯(lián)羧甲基纖維素鈉加入藥用袋中，混合均勻。"4、將上述混合物料加入流化床，制粒。參數(shù):"空氣流量:40~45m3/h進(jìn)風(fēng)

?600L/小時(shí)石墨烯噴霧干燥器干燥能力600L/小時(shí)旋轉(zhuǎn)或雙射流/雙流體霧化器采用天然氣直接加熱304或316不銹鋼結(jié)構(gòu)(內(nèi)部)可燃性粉塵的滅火系統(tǒng)或爆炸通風(fēng)口漿料固含量1~10wt%(水中)目標(biāo)粒徑</= 10um D99<5μm數(shù)量4臺(tái) 一般要求美國(guó)電力供應(yīng):120V、240

?20m2堿炭空心槳葉干燥機(jī)堿炭年總進(jìn)料量：4000噸每小時(shí)進(jìn)料量：0.46噸/h堿炭混合料松裝密度：1.0g/ml設(shè)計(jì)溫度260℃成型溫度：180-200℃初水分：10%終水分：小于1% 干燥后松裝密度：1.1g/ml技術(shù)參數(shù)：（1）1臺(tái)套，加熱面積：20m2（2）槳葉轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)（3）和物料接觸

?濃縮丸真空低溫干燥機(jī)濃縮丸真空低溫干燥機(jī)是一款適合固體狀態(tài)物料干燥的設(shè)備，不管是粉狀、顆粒狀或者丸劑類(lèi)的物料，該設(shè)備都可以將其很好的干燥。尤其像此次的物料濃縮丸是由各種藥物通過(guò)煎煮提取濃縮后成浸膏在與其他藥物混合制成丸劑。是目前中成藥中較為常見(jiàn)的一種狀態(tài)。濃縮丸作為藥物，對(duì)其加工工藝就有著較為嚴(yán)格的

?三層循環(huán)脫硫劑帶式干燥機(jī) 水分含量30%，終水分1%，熱源：焦化煤氣，每小時(shí)烘干1.8-2噸，烘干線寬帶兩米，三層循環(huán)，一層？米，共15米，根據(jù)運(yùn)興速度產(chǎn)品走出生產(chǎn)線一個(gè)多點(diǎn)小時(shí)，烘干溫度180-300℃可調(diào)，不能熱風(fēng)烘干，熱量轉(zhuǎn)換器烘干，直接循環(huán)熱風(fēng)中的二氧化碳、一氧化碳與產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)

?枯草芽孢桿菌的高密度發(fā)酵噴霧干燥機(jī)枯草芽孢桿菌的高密度發(fā)酵及噴霧干燥方法，其特征在于，包括如下步驟： (a) 、菌種活化:將在4°C溫度下斜面保存的枯草芽孢桿菌劃線于NA培養(yǎng)基上，于30?37 °C培養(yǎng)20?30h; (b) 、種子液制備:挑取活化的菌落，接種到滅菌后的肉湯培養(yǎng)基中，于30?37°C

?豬膽汁真空帶式干燥機(jī)豬膽汁真空帶式干燥機(jī)是一種特別適合豬膽汁等帶有氣味的物料進(jìn)行干燥的設(shè)備。豬膽汁作為中藥，有著很多的功能，比如可以止咳化痰，補(bǔ)脾益肺等，但是不可否認(rèn)，豬膽汁的味道還是比較刺激，難以接受的。因此如何在干燥過(guò)程中減少豬膽汁的氣味是需要用戶考慮的。豬膽汁真空干燥機(jī)就是一款很好的選擇，概因

?干燥三元前驅(qū)體材料盤(pán)式干燥設(shè)備PLG干燥三元前驅(qū)體材料的盤(pán)式干燥機(jī)，包括外殼(1)，所述外殼(1)上部設(shè)置有進(jìn)料口(2)、排濕管(19)，所述外殼(1)內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(16)，所述轉(zhuǎn)軸(16)下端設(shè)置有電機(jī)(17)，所述轉(zhuǎn)軸(16)上設(shè)置有干燥盤(pán)(8)，干燥盤(pán)(8)均為中空，所述干燥盤(pán)(8)包括小干

?氣流粉碎機(jī)捕集袋攔截精度3um材質(zhì)：pet對(duì)于設(shè)備生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，再好材質(zhì)的配件也是有使用壽命的，無(wú)非可以通過(guò)正常的日常保養(yǎng)可以延長(zhǎng)其使用壽命，而對(duì)材質(zhì)有特殊要求的流化床干燥機(jī)捕集袋而言，除了日常檢查維護(hù)好外，還有在捕集袋的安裝、使用和清潔等各環(huán)節(jié)做好檢查，以免破損不被發(fā)現(xiàn)而帶來(lái)跑料和產(chǎn)生異物問(wèn)題。現(xiàn)將易