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雙行星攪拌機(jī)是一種廣泛用于聚合物鋰離子電池液及液態(tài)鋰離子電池液、電子電極漿料、粘合劑、摸具膠、硅酮密封劑、聚氨酯密封劑、厭氧膠、油墨等電子、化工、食品、制藥、建材、農(nóng)藥行業(yè)的液與液、固與液物料的混合反應(yīng)、分散、溶解、均質(zhì)、乳化等工藝。其獨(dú)特的攪拌原理使其在混合均勻性和效率上具有明顯優(yōu)勢(shì)。

然而，在長期的使用過程中，雙行星攪拌機(jī)難免會(huì)出現(xiàn)一些常見的故障問題，這不僅可能影響生產(chǎn)效率，還可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。因此，針對(duì)這些常見故障及其解決方案進(jìn)行整理顯得尤為重要，不僅能夠幫助用戶快速判斷故障原因，還能提供有效的應(yīng)對(duì)措施，從而延長設(shè)備的使用壽命。瑯菱有著二十多年的雙行星攪拌機(jī)廠家經(jīng)驗(yàn)，全面匯總解答雙行星攪拌機(jī)常見故障與提供解決方案解答。

1. 雙行星攪拌機(jī)槳葉刮傷桶壁問題原因分析：
◎ 槳葉和桶未對(duì)準(zhǔn)；
◎ 槳葉或桶磨損；
◎ 槳葉安裝或調(diào)整不正確。

對(duì)應(yīng)以上問題的解決方案：
對(duì)準(zhǔn)檢查：定期檢查和調(diào)整槳葉對(duì)準(zhǔn)，確保其在桶內(nèi)正確居中。
磨損監(jiān)測(cè)：檢查槳葉和桶是否有磨損跡象；根據(jù)需要更換磨損的部件。
安裝程序：遵循精確的安裝程序，確保槳葉安裝正確；使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備進(jìn)行調(diào)整。

2. 攪拌機(jī)軸承漏油的問題原因分析：
◎ 軸承磨損或損壞。
◎ 軸承周圍密封不良。
◎ 潤滑劑加注過多。

對(duì)應(yīng)以上問題的解決方案：
軸承檢查：定期檢查軸承是否磨損，必要時(shí)更換。
密封件更換：確保軸承周圍的密封件狀況良好，如果磨損或損壞則更換。
潤滑劑管理：避免軸承中潤滑劑過量，并按照制造商的建議使用正確類型和數(shù)量的潤滑劑。

3. 雙行星攪拌機(jī)上、下筒體真空泄漏的原因分析：
◎ 密封件和墊圈損壞或磨損。
◎ 真空組件組裝或安裝不正確。
◎ 筒體或真空系統(tǒng)出現(xiàn)裂縫或缺陷。

對(duì)應(yīng)以上問題的解決方案：
密封件和墊圈維護(hù)：定期檢查和更換密封件和墊圈，以保持適當(dāng)?shù)恼婵斩取?br/>裝配檢查：確保所有真空組件均正確組裝和安裝，沒有松動(dòng)的連接。
完整性檢查：檢查筒體和真空系統(tǒng)是否有裂縫或缺陷，并修理或更換任何損壞的組件。

4. 液壓站漏油問題原因分析：
◎ 液壓軟管或連接損壞。
◎ 液壓密封件磨損或故障。
◎ 液壓系統(tǒng)壓力過大。

對(duì)應(yīng)以上問題的解決方案：
軟管和連接檢查：定期檢查液壓軟管和連接是否損壞或磨損；根據(jù)需要更換。
密封件更換：定期維護(hù)和更換液壓密封件以防止泄漏。
壓力調(diào)節(jié)：監(jiān)控和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力，以確保其保持在建議范圍內(nèi)。

5. 雙行星攪拌機(jī)PLC工作異常原因：
◎ PLC 硬件或軟件問題。
◎ 電氣干擾或電源問題。
◎ PLC 編程或配置不當(dāng)。

對(duì)應(yīng)以上問題的解決方案：
硬件和軟件檢查：定期檢查 PLC 硬件是否有故障，并確保軟件已更新并正常運(yùn)行。
電氣維護(hù)：確保穩(wěn)定的電源，并使用適當(dāng)?shù)慕拥睾推帘渭夹g(shù)最大限度地減少電氣干擾。
編程驗(yàn)證：驗(yàn)證和確認(rèn) PLC 編程和配置設(shè)置；根據(jù)需要考慮重新編程或更新配置。

6. 槍管不上升或槍管不下降的原因：
◎ 液壓系統(tǒng)故障或液壓油位低。
◎ 機(jī)械阻塞或錯(cuò)位。
◎ 控制機(jī)構(gòu)或傳感器故障。

對(duì)應(yīng)以上問題的解決方案：
液壓系統(tǒng)檢查：檢查液壓系統(tǒng)是否有故障，確保液位足夠，并解決任何泄漏或故障。
機(jī)械檢查：檢查是否有機(jī)械阻塞或錯(cuò)位，這些阻塞或錯(cuò)位可能會(huì)阻止桶移動(dòng)；根據(jù)需要調(diào)整或清除障礙物。
控制系統(tǒng)維護(hù)：檢查和測(cè)試控制機(jī)構(gòu)和傳感器，以確保它們正常運(yùn)行；更換任何故障組件。

7. 觸摸屏無反應(yīng)的原因：
◎ PLC和觸摸屏通信不上，網(wǎng)線水晶頭沒插到位或者壞了；

問題的解決方案：
看觸摸屏背部網(wǎng)線插口燈是否在閃爍，若不閃爍先嘗試將觸摸屏一端的水晶頭和路由器一端水晶頭插到位，若還不閃爍則要重新壓水晶頭或者更換網(wǎng)線;

8. 攪拌機(jī)桶無法上升的原因：
◎ 上限位接近開關(guān)被金屬物體感應(yīng)到或者油泵電機(jī)故障。

問題的解決方案：
打開攪拌機(jī)側(cè)面檢測(cè)上限位開關(guān)是否損壞或者感應(yīng)到其他金屬物體或者限位距離是否合理，若限位開關(guān)無異常則看油泵電機(jī)是否有正常運(yùn)行，油泵壓力表是否有壓力;

9.攪拌機(jī)桶無法下降的原因：
◎ 安全插銷未退到位或者液壓站油缸下降電磁閥損壞；

問題的解決方案：
從托座下方看插入銷是否退到位，若沒退到位檢測(cè)油泵電機(jī)是否能正常運(yùn)行，若退到位則是液壓站油缸下降電磁閥損壞，沒有油壓通過。

10.行星攪拌油泵電機(jī)不啟動(dòng)的原因：
◎ 油泵電機(jī)熱過載導(dǎo)致熱繼電器動(dòng)作，油泵電機(jī)接觸器線圈損壞，急停開關(guān)按下，電源沒接好；

問題的解決方案：
按下油泵電機(jī)熱繼電器的復(fù)位按鈕，檢測(cè)電機(jī)三相線是否正常連接正常，接觸器能否正常吸合。

11.行星攪拌電機(jī)無法運(yùn)行的原因：
◎ 變頻器發(fā)生故障，桶上升未到位，桶未推入到位，電機(jī)線沒有接好，通信線發(fā)生故障;

對(duì)應(yīng)以上問題的解決方案：
查看IO狀態(tài)，看變頻器是否故障，是則到變頻器面板上按復(fù)位按鈕，檢測(cè)桶上升信號(hào)和到位信號(hào)是否正常，檢測(cè)電機(jī)線是否有松動(dòng)，檢測(cè)PLC通信板上的指示燈是否有閃爍；