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與Deltamill一樣，研磨齒可在整個研磨腔中提供定向均勻的磨介分布。研磨設備可用于連續和循環模式。所有研磨設備都可以使用無金屬部件生產，用于某些陶瓷應用，這可能是一個考慮因素。

GT系列砂磨機采用研磨缸四周環形分離器設計。它由一系列圓環組成，環之間有適當尺寸的墊片，這種新設計消除了分離器堵塞。

干磨加工是出料粒度平均為2至3微米或更大的產品的理想選擇。

干磨具有許多潛在的成本節約效益。

干法加工可以降低運輸成本，因為材料可以在不增加液體重量的情況下運輸;

它還可以降低生產成本和能源，因為不需要從最終產品中除去液體;

干磨還可以消除與廢液處理相關的成本，由于更嚴格的環境法規，廢液處理成本越來越高。

SD系列 ATTRITORS(立式攪拌磨)可以在批處理或連續模式下操作。該系列設備適用于較難研磨的材料，如金屬粉末、金屬碳化物和玻璃熔塊。SD系列使用的磨介尺寸通常為5-13mm，進料尺寸可粗至1/2英寸。如果以分批方式操作，最終產品的尺寸可以達到2-3微米。

SD系列也用于制造彌散強化金屬(DSM)。在這一過程中(稱為機械合金化或冷焊)，運動孔隙導致研磨介質首先將金屬和添加劑破碎成小顆粒，然后將它們攪拌在一起形成團聚體。通過重復該過程，各種金屬均勻混合并分散，形成新的合金成分(DSM)。

顏料行業也使用SD系列Attritors(立式攪拌磨)干粉研磨一些顏料，以進行顏色開發。

HSA系列使用2-3mm小磨介，運行速度更高，通常從400-2000 RPM。具有獨特的專利設計概念，包括新的軸/臂配置和側卸料濾網。這種特殊的設計組合允許研磨設備連續生產細粉，這些細粉通過離心 力從研磨設備中排出。然而，由于使用的磨介尺寸較小，進料僅限于40目和更細，出料通常在2-5微米范圍內。

SD和HSA研磨設備都可以設置空氣分級機或篩分機，以形成閉合的研磨工藝回路。通過不斷對細料進行分類，并將過大的材料重新送回研磨設備，可以實現非常高效和細致的粒度分布研磨。

除了全系列的生產型研磨設備外，Union Process股份有限公司還生產許多不同類型的研究和實驗室型研磨設備。這些實驗室型研磨設備是在各種研磨條件下確定可行性和測試不同配方的非常有用的工具。

Union Process不僅可以提供廣泛的研磨設備，還可以提供"專有技術"和支持，以滿足客戶的具體要求。

1945年作為立式攪拌磨的發明人，在美國俄亥俄州的Akron成立了Union Process Inc.，攪拌研磨技術成為Union Process 公司的起點。