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常州新馬干燥FDA潔凈烘箱技術特點
1、設備材質:內壁為SUS304不銹鋼,內壁:δ=2.0,內腔滿焊,圓角過渡;使得烘箱在工作狀態中與外界無竄風現象,并且使設備清洗方便,保溫層內無滲水現象,保證了每次烘干物品的潔凈度。外壁為SUS304不銹鋼:δ=1.5mm,拉絲板制作。做到箱體外表面平整、光滑、色澤一致,整體美觀,無明現凹凸現象;
2、循環風機葉輪、渦殼均采用不銹鋼制作,保證循環風量潔凈;選用大風量、高風壓的離心風機作為循環風機進行強制通風,這樣可以加快物料烘干速度,保證物料干燥均勻度。
3、烘箱進風分為兩級過濾,新風進風口為亞高效過濾器,使得新風達到10萬級,加熱后的每次循環熱風配有高溫高效過濾器過濾,使得進入干燥箱內的熱風均到達1萬級以上潔凈程度,確保干燥過程的潔凈度;
4、系統設有強制排濕的全不銹鋼排濕風機,并由系統的PLC程序模塊采集系統內的濕度進行智能化控制:根據濕度控制儀表提供信號給排濕風機,根據濕度信號大小由變頻器作相應頻率輸出,進行合理的風量排放,以達到**的排濕效果,以實現合理的排濕。
5、回風管路配有回風高效過濾器,確保回風管路和加熱器的潔凈度。排濕口配有中效過慮器,以確保排濕口回風的潔凈度;
6、烘箱的加熱形式為:蒸汽加熱。材質為不銹鋼管不銹鋼翅片。其散熱效果好,衛生條件好。由蒸汽比例調節蒸汽流量以保證溫度均勻,波動范圍約為±1℃;
7、循環系統中風從主機兩邊同時進入,集中到中間排風,比常規設計減小了烘箱左右兩邊的溫差;進、出風均風裝置采用快裝的不等比沖孔板,根據進風及出風的風量風壓的導向規則設計出不等比的多組沖孔板作為向內熱風的分布裝置,以實現更小的溫差現象,并且均風網板與主機固定方式采用快裝固定方式,這樣可以快速清理、清洗進、出風道,以確保箱內的衛生潔凈度。
設備工藝及性能要求
額定容積:2.5m3 (數量:3臺) 額定容積:1.2m3 (數量:1臺) 用于工器具烘干,采用雙扉門結構。 |
烘箱表面平整,無明顯凹凸,箱體外表面的平面度不大于3/1000mm。 |
采用蒸汽加熱,換熱器及蒸汽管均采用304不銹鋼材質。 |
使用溫度60℃~140℃。 |
溫度自動控制,在溫控儀上調節,顯示值與設定值之間的偏差不大于±2℃,加熱系統與溫度自動控制系統設有互鎖裝置,并裝有自動排濕功能。 |
箱內各點溫差不大于±3℃。烘箱應配備溫度均勻度測試的驗證孔。 |
烘箱新風補充口應裝有高效過濾器(提供材質報告)。空氣凈化不低于D級。排濕口應有止回閥。 |
烘箱應有良好的隔熱效果,在**工作溫度下連續工作3 h,外殼表面平均溫度不高于環境溫度15℃。 |
烘箱配套的烘車焊接無缺焊,接觸無毛刺。烘盤平整,無裂紋,無皺皮。烘車與烘盤易清洗,裝卸物料輕便,烘車移動進退靈活。 |








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